Kamenpnz.ru

Дизайн интерьеров
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как почистить паяльник для полипропиленовых труб

Паяльник для полипропиленовых труб и фитингов

Уникальное предложение для Вас — продаем в розницу по оптовым ценам!

Используя сварочный аппарат для полипропиленовых труб и фитингов, ознакомьтесь с техничекой документацией приведенной ниже, с полным текстом документа можно ознакомится на странице Тех.документация, сертификаты, испытания

Системы трубопроводов из полипропилена пригодны для всех известных видов прокладки: открытой прокладки, прокладки под штукатуркой, в шахтах и каналах и др.

Монтаж трубопроводов из «Рандом сополимер» (PPRC) следует выполнять при температуре окружающей среды не ниже минус 10 С. Соединение пластмассовых деталей производится с помощью специального оборудования (сварочный аппарат для полипропиленовых труб)методом термической сварки в раструб. Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами производится с помощью комбинированных и фланцевых деталей.

4.1. Необходимые инструменты

а) Электросварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб, снабженный парными насадками необходимого размера.

б) Специальные ножницы или резак (нож с режущим роликом).

в) Нож с коротким лезвием.

г) Кусок несинтетической ткани.

д) Спирт или Тангит.

е) Метр, маркер.

ж) Зачистное устройство (для армированных труб).

4.2. Подготовка инструмента

Алгоритм процесса сварки следующий:

— Установить паяльники для полипропиленовых труб и фитингов на ровной поверхности;

— Закрепить на сварочном аппарате парные насадки необходимого размера с помощью специальных ключей;

— Проверить чистоту нагревающих насадок, протереть их при необходимости несинтетической тканью, во избежании повреждения тефлонового покрытия в нагретом состоянии.

Установить на сварочном аппарате с помощью регулятора температуру 260°C (температура сварки PPRC труб и фитингов);

— Включить паяльники для полипропиленовых труб и фитингов в сеть. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев парных насадок длится 10 — 15 минут. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.

4.3. Процесс сварки

Контактную сварку в раструб следует осуществлять с соблюдением такой последовательности операций:

— Отмерить и отрезать под прямым углом к оси кусок трубы необходимой длины с помощью ножниц. Зачистным устройством удалить верхний пластиковый и средний алюминиевый слой трубы (для армированных труб).

— Ножом или специальным приспособлением скосить под углом 30-45º наружный конец трубы, предназначенный для нагревания (для труб диаметром ≥ 40).

— Конец трубы и фитинг перед сваркой при необходимости очистить от пыли и грязи и обезжирить спиртом или Тангутом.

— При помощи маркера нанести на трубу метку на расстоянии, равном глубине фитинга минус 1-3 мм.

— Поместить трубу и фитинг на соответствующие насадки (трубу вставить в насадку до отметки, обозначающей глубину сварки). Не вращать и не поворачивать трубу и фитинг, для лучшей ориентации можно использовать вспомогательные маркировки на фитингах. Выдержать необходимое время нагрева, которое указана в таблице 12 на стр.

— По окончании нагревания снять трубу и фитинг с насадок и соединить их равномерным движением без осевого поворота на всю глубину до отметки.

— Выдержать время охлаждения.

Трубы диаметром более 50 мм включительно рекомендуется сваривать при помощи специального монтажного приспособления, в целях обеспечения необходимого давления и во избежание осевых поворотов.

Технологическое время сварки труб и фитингов из PPRC.

наружный диаметр трубы (мм)

Насадки на паяльник полипропиленовых труб в Санкт-Петербурге

  • Аксессуары и комплектующие для сварки
  • Сопутствующие товары для пайки
  • Аппараты для сварки пластиковых труб

Насадка на паяльник 16 мм

Насадка на паяльник 25 мм

Насадка на паяльник 50

Комплект сварочных насадок для ППР 90мм VALTEC VTp.797.W.000090

Насадка на паяльник 25 мм

Насадки с тефлоновым покрытием к аппарату для сварки полипропиленовых труб, D 20; 25; 32; 40 мм Kronwerk

Аппарат для сварки пластика Aquaprom P40/6, 1.5 кВт, 20-63 мм

Насадка на паяльник 110

Насадки с тефлоновым покрытием к аппарату для сварки полипропиленовых труб, диаметр: 20 мм, 25 мм Kronwerk (Насадки для аппаратов для сварки пластиковых труб)

Насадка на паяльник 20 мм

Насадка на паяльник 125 мм

Насадка на паяльник 50

Насадки с тефлоновым покрытием к аппарату для сварки полипропиленовых труб, диаметр 20; 25; 32; 40 мм Kronwerk (Насадки для аппаратов для сварки пластиковых труб)

Записки старого админа

Записки обо всём, что бы не забыть потом..

  • Home
  • Комментарии
  • Баннеры
  • Связь со мной
    • О данном сайте
    • Поиск:

Пайка пластиковых труб (водопровод)

В связи с ремонтом в своём будущем жилом домике, я столкнулся я с пайкой пластиковых водопроводных труб.

По началу я не знал как подойти к паяльнику и трубам, но оказалось всё очень просто. Как говориться, дурное дело не хитрое :).

В принципе есть небольшие подводные камни с которыми я столкнулся, но и они решаемы.

Итак, для начала я привожу таблицу ориентировочных рекомендуемых значений, которыми я руководствовался при пайке.

Ориентировочные технические данные для сварки полипропиленовых труб.

Диаметр трубы, ммШирина сварочного пояса, ммВремя нагрева, секВремя соединения, секВремя остывания, мин
2014642
2516742
3218864
40201264
50231864
63262486
752830108
903040118
1103350128

Вот так примерно выглядеть ящик с паяльником:
.

Теперь собственно, теория и практика пайки, а также подводные камни, которых я боялся, но оказалось всё просто.

На сварочный аппарат нужно установить специальные парные насадки нужного диаметра. Место расположения насадок на нагревателе не имеет значения с точки зрения прогрева, но с точки зрения удобства — лучше их прикрутить на самый край. Все насадки имеют специальное антипригарное тефлоновое покрытие, поэтому чистить их металлическими предметами запрещено. Их очистка производится с помощью деревянных скребков или ветоши в нагретом состоянии. Я сделал себе 2 палочки, одну в виде изогнутой трубы по диаметру насадки, а вторую как малярский шкребок.
В комплекте инструмента идут специальные ножницы для резки труб. Резать трубы нужно под прямым углом. В принципе, если немного пошло наискось — не критично, главное не на 45% :). Трубы, я рекомендую брать фольгированные с красной полоской. Они стоят не намного дороже, но зато рассчитаны на большие нагрузки давлений и температур. А что бы не путаться где холодная, а где горячая — я предпочел способ переворачивая трубу: холодную полоской к стене, а горячую от стены (что бы её было видно).

Температура пайки — выставляется на сварочном аппарате, она должна быть равна 260 (+- 5) °С. Нагрев паяльника происходит очень быстро, примерно за 5-7 минут, и после этого поддерживает заданную температуру.

Я рекомендую приобрести какие-нибудь толстые (войлочные или просто жаростойкие) рукавицы. Потому как при пайке мелких деталей к трубе — очень горячо.

Детали перед сваркой желательно отчистить и обезжирить изопропиловым, изобутиловым или этиловым спиртом (ацетоном, уайт-спиритом, бензином, водкой полипропилен протирать нельзя, т.к. они рыхлят его поверхность), а так же отметить на трубе свариваемую зону. Если паяется труба, армированная алюминием, то алюминиевый слой необходимо отчистить с зоны сварки, специальным зачистным устройством. Трубу армированную стекловолокном зачищать не нужно.

Теперь маленькая хитрость: Вымеряем нужное нам расстояние от одной точки фитинга, до другой точки другого фитинга + прибавляем 15мм для каждой стороны. Или можно еще так. Прикладываем 2 фитинга на места где они будут установлены и меряем от примерно средины одного (как правило 15мм от его края и не больше) и до средины второго. Потом аккуратно режем трубу. Прикладываем снова и убеждаемся, что длинна нас устраивает (с учётом 28мм которые уйдут внутрь фитингов). Берём карандаш и рисуем заметки вдоль и поперёк две маленькие полосочки. Вдоль для того что бы при соединении елементов пайки после нагрева, сошлись точно, а поперёк по таблице (для трубы 20 — это 14мм). Потом берём фитинг и медленно одевая его на насадку паяльника — начинаем считать до 10. Потом, на 10 секунде вставляем с другой стороны трубу и вдавливаем её и фитинг до метки поперёк, а фитинг соответственно должен дойти до края насадки. Передавливать крайне не рекомендуется — потому, как либо уменьшим сварной диаметр, либо вообще его закроем. Но даже если такое и случится, для трубы 20 — нужно взять сверло 10-11 мм и аккуратно рассверлить внутри (если это конечно не уголок). Примерное общее время соединения фитинга, с момента его нагрева — 30-40 секунд. Если же это был уголок — то придется его обрезать и выбросить, а на место припаять новый.

Что бы припаять уголок 90 или 45 (110 кто как его называет) — тоже особо сильно заморачиваться не стоит — главное правильно изначально сделать разметку. Итак, берем в руку карандаш и уголок и прикладываем уголок к месту где он будет стоять в будущем — двигаем его вдоль трубы на расстояние (по таблице), ну к примеру 20ку на 15мм и делаем меточку карандашом — потом прикладываем вторую трубу и делаем также (ставим меточку). После чего смотрим, влазит ли наша будущая угловая конструкция в место установки или нет, если влазит, то ставим меточки поперек на уголке и на трубе (по ним потом будем ориентироваться при пайке), после чего берём в руки одну трубу и уголок и паяем как обычную муфту (не перегревая её). Если же одна из труб оказалась длинной — то вымеряем сколько нужно отрезать и делаем заметку в том месте, но добавляем 15 мм (по образцу 20 трубы), то есть если отрезать нужно 20см — отрезаем только 18,5см что бы было место для уголка и снова ставим вертикальную метку на трубе отталкиваясь от уже сделанной метки на уголке. После чего пайка делается как обычно. В случае труднодоступности пайки одного из краёв уголка или муфты, к примеру к трубе выходящей из стенки — сначала все замеряем, ставим метки, потом делаем пайку того что можно перенести к паяльнику и вернуть назад, а потом то что выходит из стенки, перенося паяльник к будущему узлу. Так намного удобнее. Если же узел большой и непереносимый — то делать пайку следует по очереди — от более недоступного к более доступному узлу. При этом не забываем что технологическая пауза для того что бы отложить паяльник в сторону — не очень большая, но всё же существует.

Читать еще:  Утепление канализации в частном доме – теплоизоляция труб в земле

После того, как детали полностью прогреты, до заметок — детали снимают с насадок и вставляют друг в друга на заданную глубину, руководствуясь рисочками, которые были ранее нарисованы на фитинге и трубе. Во время остывания детали нельзя двигать — их нужно надёжно зафиксировать, хотя бы на 2 минуты. Потом положить до полного остывания — ещё минут 8. Через 10 минут после пайки, спаянные места, как литые и их можно эксплуатировать.

Из подводных камней:
1. Правильная организация пайки. То есть правильная очередность работ. Рекомендую все мелкие части (уголки, тройники, краны и пр) паять на весу, а потом уже припаивать к водопроводу в или на стенах;
2. Кран нужно паять в открытом состоянии. Заглушки — нужно нагревать за 2-3 захода и только после этого трубу;
3. Также рекомендую делать некоторые части водопровода разборными (впаивая резьбовые соединения) — благодаря этому, вы всегда с лёгкостью можете выкрутить любую часть трубы и перепаять (допаять, обрезать, заменить и т.д.) её.
4. В очень трудно доступных местах — где можно с трудом подсунуть паяльник — располагайте его таким образом, что бы сначала прогреть частично фитинг, а потом совместно с трубой.
5. Время для снятия фитинга и трубы с насадок паяльника 4-5 секунд — этого достаточно для того, что бы успеть положить паяльник рядом на пол и вставить элементы пайки один в другой, в случае с пайкой на стене.

Ну, вот вроде бы и всё. Может я конечно, что то ещё упустил ну то всё выясниться и решиться по ходу работ. Главное не боятся, а спокойно брать инструмент и делать дело.

Удачного вам водопровода.

Напоминаю всем копирующим мой контент о существовании закона «Об авторском праве».
В связи с этим, прошу во избежании конфликтов при копировании данного материала, ставить на него ссылку:

Также, вы можете отблагодарить меня переслав любую сумму на любой кошелек WebMoney, для поддержания данного ресурса. Или просто админу на пиво 😉

Кошельки для получения благодарности:
R386985788805
U234140473141
Z147712360455

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Основная процедура в ремонтных работах – пайка полипропиленовых труб. Данная операция выполняется при монтаже трубопроводов отопления, ЧВС и ГВС. В современных ремонтных работах в основном используют трубы полипропиленовые, причем неважно, какой ремонт производится – капитальный или косметический.Полипропиленовые трубы в Самаре составляют порядка 70% рынка труб. Различные характеристики полипропиленовых труб во многом определяют диапазон их применения. Любая полипропиленовая труба, каталог которых предлагает наш интернет магазин сантехники, обладает индивидуальными свойствами (размер, диаметр, толщина и проч.). Чтобы купить трубы полипропиленовые, необходимо определиться с их количеством и номенклатурой. Так, стоимость труб для холодного водоснабжения в Самаре в нашем магазине составляет 33 рубля / п.м, с армированным алюминием внутренним слоем — 68 рубля / п.м.

Монтаж полипропиленовых труб прост в исполнении и не требует наличия специального технического образования. Спектр применения огромен: системы отопления, водо- теплоснабжения загородных домов, квартир, бань и прочих сооружений.

У полипропиленовых труб много достоинств. Можно использовать без опасений трубы полипропиленовые для отопления, на них не образуется наростов и коррозии.

Самые распространенные области применения труб из полипропилена:

  • Системы отопления
  • Системы подачи чистой питьевой воды;
  • Прокладка газопроводов;
  • Монтаж водосточных сооружений;
  • Транспортировка, подача и отвод химически агрессивных жидких сред.

Что нужно для сварки полипропилена

Если сварка полипропиленовых труб выполняется своими руками, необходимо приобрести специальный инструмент, набор приспособлений и вспомогательных материалов. Причем паяльник для полипропиленовых труб можно взять на время у нас в аренду. Если же планируется построить и впоследствии обслуживать собственную систему тепло- и водоснабжения, сварочный аппарат для полипропиленовых труб целесообразнее купить.

Кроме аппарата для сварки, требуются:

  1. Насадки на паяльник из тефлона диаметром 16, 20, 25, 32 и 40 мм;
  2. Ножницы для полипропилена;
  3. Обезжиривающее трубы средство;
  4. Линейка, строительный угольник и рулетка;
  5. Простой карандаш или фломастер;
  6. Хорошо заточенный нож;
  7. Тканевая ветошь;
  8. Напильник;
  9. Шейвер для армированных труб;
  10. Торцеватель для труб с внутренним армирующим слоем.

Современный рынок очень богат комплектующими на полипропиленовые трубы, диаметры которых также отличаются разнообразием, что выбор фитингов – не проблема. Всегда можно отыскать косые или прямые уголки, крестовины,обводы разных диаметров, тройники, переходники и муфты.

Магазин предлагает в ассортименте фитинги для полипропиленовых труб Pro Aquaимеющие залитые хромированные латунные закладные элементы. Это позволяет любому мастеру самостоятельно подключить полипропиленовые трубы к стальным или металлопластиковым .

Монтаж и соединение полипропиленовых труб

На способ соединения полипропиленовых труб влияют их диаметры и варианты пайки. Различают следующие разновидности соединений:

  1. Муфтовые, применяемые на трубах с диаметром до 63 мм;
  2. Стыковые, когда диаметр труб превышает 63 мм.

Стоит отметить, что при устройстве индивидуального трубопровода в частном доме или хозяйственной постройке используется только раструбный или муфтовый способы соединения.

Полипропиленовые трубы, имеющие диаметр более 50 мм, применяют как правило только в промышленности. При устройстве водопровода диаметр труб 16-32 мм, стояка – 40-50 мм, а чтобы подвести смеситель к мойке, достаточно трубы с диаметром в 16 мм.

Раструбная, или муфтовая пайка полипропиленовых труб с сечением до 40 мм, выполняется сварочным аппаратом с стандартными насадками. Сварка полипропиленовых труб более крупного диаметра требует специального сварочного аппарата и центрирующих приспособлений;

Применение стыковой сварки оправдано при необходимости соединить трубы с диаметром более 50 мм и толщиной стенок не менее 4 мм;

Разновидностью стыковой сварки является пайка седел. Процесс довольно прост: к цилиндрической трубе под прямым углом приваривается седло, имеющее парубок. Выдержав сварочный узел, в седле высверливается отверстие под вторую трубу. После припайки 2-й трубы можно говорить о том,что сварена «Т»-образная конструкция.

Подготовительные операции

Полипропиленовые трубы должны быть очищены от грязи и жира. При визуальном осмотре необходимо убедиться в отсутствии различного брака: трубы полипропиленовые водоснабжения не должны быть с трещинами, геометрическими отклонениями и прочими дефектами. Нужно проконтролировать соблюдается ли соотношение: наружная труба должна иметь больший диаметр, чем сечение раструба на фитинге. Фитинги, снабженные резьбовыми вкладышами, проверяются путем накручивания друг на друга.

Труба отрезается так чтобы срез был перпендикулярен продольной оси.

Далее следует обязательно зачистить или заторцевать трубы.

Если имеется наружний слой армирования, его удаляют при помощи шейвера.Трубы с внутренней армировкой аллюминием зачищаются торцевателем.Трубы со стекловолокном не торцуют.

При помощи ножа или напильника делается фаска на наружном диаметре для предотвращения задиров. Заусенцы внутри трубы срезаются ножом.

Паяльник надежно фиксируется.

Подбираются нужного размера насадки с тефлоновым покрытием. Сварочный аппарат подключают к электросети. По истечении 10 минут, когда паяльник будет готов к работе (световой индикатор сигнализирует о разогреве до нужной температуры), необходимо при помощи деревянного скребка или ветоши очистить насадки. Если паяются полипропиленовые трубы, водопровод для которых проходит очень высоко, необходимо продумать вопрос с размещением паяльника на момент удержания сварочного соединения.

Технология сварки

Приступая к соединению полипропиленовых труб методом пайки необходимо соблюдать точность, уверенность и не допускать промедления. Тот, кто не знает как паяется полипропиленовая труба армированная или обыкновенная, сначала должен поупражняться на пробных элементах.

В тефлоновую насадку вводят раструб фитинга, далее – саму трубу. После этого необходимо засечь время. Длительность сварки зависит от диаметра трубы и длины нагреваемой поверхности. Основные параметры приведены в таблице.

Процесс сварки полипропиленовых труб делится на этапы:

  1. С наружной поверхности трубы карандашом или фломастером делается риска, до которой будет заводиться внутренняя труба при пайке.
  2. При планировании сложной конструкции, например, наличии на другом конце трубы фитинга, на трубе отмечается место его расположения. Если фитинг будет служить началом тройника, помечается его положение относительно главной трубы.
  3. Нагретая насадка сварочного аппарата служит местом, куда сначала вводится фитинг, потом – труба. Выдержав их определенное время, детали вытаскивают и быстро соединяют. При этом важно успеть совместить все отметки, отрегулировать углы. Плавными движениями рук корректируется плоскостность и соосность деталей.

На все операции отводится ограниченный запас времени:

На 30 сек элементы неподвижно фиксируются, в течение этого времени соединяемые детали спаиваются воедино;

Вращать детали нельзя;

Выдерживать полипропиленовое соединение необходимо до полного его остывания. Использовать для принудительного отвердения воду или холод недопустимо.

  1. При возникновении брака в процессе сварки испорченный фрагмент удаляют и делают новое соединение, если необходимо – с применением соединительной муфты.
  2. Если на торце фитинга хорошо просматривается оплавленное кольцо, фитинг соединен с трубой правильно;
  3. Заключительный этап сварки – протирание насадки ветошью, чтобы удалить пригар, наплавления и грязь.

Типичные ошибки

Многие мастера при самостоятельном монтаже трубопровода сталкиваются с рядом проблем, допуская распространенные ошибки пайки полипропилена:

  1. Недостаточный нагрев паяльника приводит к плохому спаиванию поверхностей. Так, если спаивается труба полипропиленовая 25 мм в диаметре и фитинг, но насадка не нагрелась до нужной температуры, такое соединение по прошествии какого-то времени даст протечку. Чтобы таких проблем не было, изначальное нагревание паяльника увеличивается на 5 минут от нормативного значения, по ходу сварки аппарат не отключается от электросети.
  2. Фитинг нагрет не до конца. Результатом может стать также протечка трубопровода.
  3. Более длительное, чем надо удерживание фитинга и трубы на тефлоновой насадке. В таком случае труба полипропиленовая, цена на которую хоть и невелика, испортится. Перегрев приведет к слишком большой податливости, такую мягкую трубу невозможно будет ввести в фитинг без деформирования. К тому же оплавленный полипропилен может частично или полностью закрыть зазор трубопровода.
  4. Растягивание по времени процесса соединения деталей. Это ошибка новичков, которая со временем и обретением опыта пропадет.
  5. Неправильная последовательность выполнения сварочных операций. Стационарная установка паяльника снизу предполагает поэтапное спаивание всех нижних соединений. Те места, которые необходимо соединить вверху с перемещением паяльника, нужно оставить на потом. Такое распределение времени позволит сделать все максимально эффективно и оперативно.
  6. Использование некачественных комплектующих – труб, фитингов с трещинами либо нарушениями геометрического состава. Также наличие грязи и жирового слоя может существенно снизить качество последующего соединения.
  7. Фитинги используются не первый раз. Такое встречается, когда у мастера с первого раза фитинг не приварился. Повторное использование его недопустимо.
  8. Использование соединительных деталей от разных производителей либо деталей, отличающихся материалом. Многие товаропроизводители при выпуске комплектующих к полипропиленовым трубам ориентируются на свою продукцию и свои химико-физические свойства используемого сырья.
Читать еще:  Ножницы для резки полипропиленовых труб

Совмещение разных изделий может сильно ослабить качество пайки. Чтобы избежать неприятных сюрпризов, лучше приобретать и трубы, и детали к ним одной марки.

Новички в сфере спайки труб из полипропилена достаточно быстро набираются опыта и становятся настоящими Профи. Без сомнения, какая-то часть труб и фитингов будет испорчена. Но в результате мастер, овладевший сварочным аппаратом для полипропилена, сможет самостоятельно собрать систему водо- и теплоснабжения не только себе, но и друзьям.

Разбор самых популярных ошибок при сварке полипропиленовых труб

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов. Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Немного о процессе пайки

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Применение прибора для сварки труб из полипропилена особых навыков не требует. Однако начинающим монтажникам следует немного потренироваться перед началом работы

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.

В таблице указано расчетное время сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра. Не следует нарушать эти сроки, чтобы не испортить работу

Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева. Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.

Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:

  1. Загрязнения в месте соединения элементов
  2. Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
  3. Длительное позиционирование частей трубы
  4. Использование неподходящего или некачественного материал
  5. Несоблюдение правил монтажа и т. п.

Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей.

На рисунке схематично представлен внешний вид при правильной и неправильной сварке полипропиленовых труб встык. Чтобы избежать таких ошибок, необходимо соблюдать технологию монтажа

Ошибка #1 — грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Ошибка #2 — неправильное позиционирование

После того, как две разогретые части трубы соединены, у мастера есть всего несколько секунд, чтобы поставить их правильно относительно друг друга. Чем меньше будет этот период, тем лучше. Если лимит времени превышен, деформация становится необратимой и прочность соединения снижается.

Неопытные мастера иногда пытаются сразу же удалить оплывы, появившиеся в процессе сварки. Не стоит этого делать, поскольку неостывшее соединение в этот момент можно легко деформировать. Удалять оплывы следует после остывания соединения. А еще лучше не перегревать трубу, тогда оплывы просто не появятся.

Ошибка #3 — неправильно подобранный материал

Если для монтажа выбраны недорогие полипропиленовые трубы низкого качества, даже самый искусный монтаж не защитит владельцев дома от поломок. Трубы и фитинги лучше всего приобретать у одного и того же надежного поставщика, выбирать хорошую фирму и т. п. Скупой платит дважды.

Еще одна проблема такого рода — попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав таких элементов может различаться, поэтому и вести себя при нагреве такие трубы будут по-разному. При таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Наглядный результат неправильной пайки полипропиленовых труб в разрезе. Использование некачественного материала и несоблюдение времени фазы «фиксации» привело к деформации соединения

Ошибка #4 — пренебрежение правилами монтажа

Низкое качество сварки полипропиленовых труб бывает вызвано различными ошибками во время соединения фитинга и трубы. Например, если труба введена в фитинг не до конца, между ее краем и внутренним упором фитинга образуется зазор. В результате появляется место, где внутренний диаметр больше, а толщина стенки меньше, чем запланировано. Расчетное давление эксплуатации для такого участка будет недостаточно высоким, обычные нагрузки могут оказаться здесь чрезмерными, что приведет к появлению протечки.

Недопустимо также применение чрезмерного усилия при введении разогретого края трубы в фитинг. В этом случае внутри может образоваться значительный по размерам оплыв. В результате проходимость трубопровода будет ниже, чем расчетные показатели, что негативно скажется на работе трубопровода.

Читайте также нашу следующую статью, в которой представлена инструкция по монтажу системы отопления с использованием полипропиленовых труб: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Иногда причиной нарушений становится обычная человеческая лень или халатность. Например, поврежденный в процессе пайки труб фитинг непременно нужно заменить новым. Если необходимой детали под рукой не оказалось, нерадивые мастера просто запаивают фитинг встык с трубой. Какое-то время такое соединение продержится, но со временем проблему протечки придется все же решать.

После раскроя заготовок внутренние и внешние края среза необходимо тщательно зачистить шабером. Конечно же, при отсутствии должного инструмента можно воспользоваться и подручными средствами, например, ножовкой по металлу, однако при её использовании полипропилен будет неминуемо плавиться. На заготовках надо будет снимать фаски, а это потребует дополнительной траты времени и сил.

Напоследок хочу напомнить о том, что львиная доля дефектов появляется после сварки, проведённой на весу. Исключение составляют разве что случаи, возникающие на особо трудных, криволинейных участках магистрали, или при завершении монтажа отдельной ветки. Паяльный (сварочный) аппарат должен иметь подставку, достаточно устойчивую для того, чтобы агрегат не опрокидывался во время работы.

7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

Не подготавливают материал перед сваркой

В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

Читать еще:  Трубы стандартные

Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

  1. протирают чистой влажной тряпкой;
  2. просушивают;
  3. обезжиривают.

Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

  1. Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
  2. Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

Средняя длительность нагрева:

  • 4 секунды (трубы 20 мм);
  • 6 секунд (изделия 25 мм);
  • 8 секунд (32 мм);
  • 12 секунд (40 мм).

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

Использование разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

Белая труба и серый фитинг. Как вам?

Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

  • Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
  • У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
  • Автоматически лишаетесь гарантии производителя
  • Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

Внешние температурные условия

Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

  • При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
  • Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
  • Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
  • Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.

Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

  • универсальность;
  • бесшумность;
  • ударопрочность;
  • герметичность;
  • невосприимчивость к налету;
  • долгий срок службы;
  • простая быстрая установка;
  • практичность;
  • эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб? Тонкости работы в нашем обзоре

Монтируя при ремонте в квартире водопровод, узнать, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб – значит облегчить себе жизнь и предстоящие работы. Если, конечно, вы выбрали для проведения воды именно этот тип деталей.

Впрочем, сколько-нибудь существенного конкурента современному материалу полипропилену нынче не найдено: сталь не просто вышла из моды, но и отстала по всем показателям, медь дорога и сложна в монтаже, полиэтилен не годится для горячей подводки, а металлопластик, при равных с полипропиленом характеристиках стоит дороже. К тому же, если вы решили в целях экономии частично смонтировать водопровод из полиэтиленовых труб, паяльник для полипропилена справится и с этой задачей.

Как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб? Об этом нередко довольно подробно рассказывается в инструкции. Однако не всем везет: если у вас в руках инструмент китайского производства, руководство по эксплуатации частенько подходит для цитирования в качестве анекдота. Так что лучше перестраховаться и заранее разузнать, что вам предстоит делать.

Не каждый домашний мастер станет покупать себе такой инструмент. Стоит он недешево, а в большинстве случаев нужен лишь однократно. Однако даже если вы берете паяльник для полипропиленовых труб напрокат (это зачастую можно сделать прямо в магазине, где вы их покупаете), нужно знать, на что ориентироваться при выборе. Тем более это важно, если вы все же решите обзавестись своим собственным инструментом. Важными факторами, на которые следует опираться, являются следующие.

Мощность аппарата. От нее зависит диаметр труб, с которыми вы сможете работать. Так, паяльник Cobra с мощностью в 1,5 кВТ может обрабатывать расходники от 20 до 50 мм, а Энергомаш, потребляющий 1,7 – до 63. Хотя точной прямой зависимости нет, поскольку вроде бы маломощный Дитрон TraceWeld PROFI blue со своими 850 Вт тоже вполне справится с трубой в 63 мм. Однако мощность влияет и на скорость спайки, так что все же этот показатель является приоритетным.

Для небольших объемов работ подойдет и маломощный, а вот если вы собираете водопроводную систему полностью, нужен более действенный аппарат, к примеру, Valtec 1500 W, существенно сократит временные затраты на монтаж.

Наличие и количество насадок. В любой водопроводной системе стыкуются трубы разного диаметра. Зная свою схему, обязательно прикиньте, все ли нужные вам диаметры присутствуют в предлагаемом наборе. Если же вы хотите купить паяльник, выбирайте модель, в которой можно параллельно устанавливать сразу 2. В случае покупки обратите внимание и на материал, из которого сделаны насадки: надежнее и долговечнее тефлоновые и с металлизировано-тефлоновым покрытием (Candan, Dytron). Для тех, кто берет аппарат в аренду, это несущественно.

Страна-производитель. Опять же, этот параметр важен только для покупателя. Смело выбирать можно среди чешских заводов, хотя цена будет, конечно, повыше инструментов с более скромным происхождением. Турецкие паяльники встречаются и вполне сравнимые с чешскими, и откровенно некачественные. Каждую приглянувшуюся модель придется тщательно изучать по отзывам. Ну, а Китай – это Китай. Цена предельно демократична, качество непредсказуемо.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector