Kamenpnz.ru

Дизайн интерьеров
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство канализационных труб пвх

4 секрета производства канализационных труб

Канализационная система будет надежной в одном случае – если материал, из которого изготовлены ее составные части качественный. Трубы должны быть прочными. А для работ по их монтажу производители канализационных труб нанимают ответственных и опытных людей.

  • Элементы канализации российского производства
  • Подробнее о производстве канализационных составляющих
  • Производство керамических изделий для наружной канализации
  • Производство пластиковых, ПВХ двухслойных труб канализации: гофрированный вариант ду 850, 125
  • Производство бетонных труб с помощью современного оборудования
  • Изготовление труб из металла на заводе: а правда что это стандарт пищевого производства

Сегодня для формирования системы канализации используют изделия из металла, керамики, бетона, пластика. Однако долгие годы производство труб на российской территории основывалось на использовании такого материала как чугун. Со временем он уступил место более практичным материалам. Но до сих пор отыскиваются российские производители чугунных труб: Завод Универсал, Гидропласт, Липецкая трубная компания, ОАО Свободный сокол.

Многообразие основ для производства привело к изобретению новых методов и технологий создания канализационных элементов. Заводы по производству труб совершенствуют их.

Элементы канализации российского производства

В России выпускают оборудование для изготовления составных частей канализации, которое не всегда обеспечивает отменное качество готовых изделий. Из-за этого некоторые заказчики выбирают заграничную продукцию. Хорошая репутация отмечается у немецких производителей.

Постепенно промышленная область раскручивается и в РФ. Любой теперешний трубный завод изготавливает компоненты из полиэтилена, поливинилхлорида, ПНД со стоящими показателями. Главное при покупке стройматериалов выбрать достойного производителя, который выпускает продукцию, способную конкурировать с иноземной продукцией.

Производство канализационных труб ежегодно расширяется. На российской территории отыскиваются заводы по изготовлению труб. Их количество – 260. Это Полипластик, ТехСтройПолимер, КазаньОргСинтез и др.

Подробнее о производстве канализационных составляющих

Готовые изделия поступают на строительный рынок с неизменными показателями. Например, длина стройматериала цилиндрической конфигурации составляет 80-100 см. Возможная величина – 120 см. Существует десяток вариантов диаметра изделия. Это 10-60 см с интервалом в 5 см. Один из концов канализационного звена с раструбом, который позволяет компоновать отдельные звенья.

Возможно создание продукции без раструбов. Изделия оснащаются соединительными муфтами из пластмассы. Данное решение позволят увеличить производительность заводов. Особенности отечественной продукции:

  • на толщину стенки влияет внутренний диаметр, она составляет 1,9 – 4,1 см;
  • раструб с внутренним диаметром 22,4 – 73,4 (допуск 0,8-1,4 см);
  • глубина раструба – 6-7 см;
  • водопоглощение составляющих канализации 1 сорта – не больше 9%, 2 сорта – не больше 11%;
  • механическая прочность — от 2 до 3 тысяч кг/погонный мер;
  • черепок устойчив к воздействию кислот на 90% (минимальный показатель).

На вышеописанные изделия не влияет гидравлическое давление, равное 2 и более атмосферам.

В РФ популярная тенденция – создание керамических изделий. Рассмотрим процесс их создания.

Производство керамических изделий для наружной канализации

Сырьем служат среднепластичные глины с добавлением шамота. Однородную массу формируют двумя методами:

  • пластическое замешивание;
  • составление полусухой гарцовки.

Дозирование присадок должно быть точным. Малейший недочет приводит к приданию продукции других свойств. Производство канализационных труб должно быть на высоком уровне.

Изначально глину разбивают, после сепарируют с помощью электромагнитов. После массу разламывают. Полученные фрагменты просеивают на ситах. Крупные фракции, которые не просеялись, подлежат повторному перемалыванию.

После будущую продукцию помещают в специальные сушилки для удаления влаги на 3-4%. Сушка завершается по истечении 24 ил 48 часов. Иногда применяется механическая обработка (штамповочная маркировка либо нарезка фресок).

Технологические процедуры завершены, приступают к покрытию изделий глазурью, предохраняющей от влаги.

Обжиг глины осуществляется при температурных режимах 1200—1500°.

Высокое давление не выдерживают изделия из керамики. Но они подлежат обработке химикатами.

В России завод эмалированных труб построен в Пензе и в Самаре.

Производство пластиковых, ПВХ двухслойных труб канализации: гофрированный вариант ду 850, 125

В создании коммуникации задействованы ключевые разновидности пластика – полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен. Производство пластиковых труб в России с каждым годом становится все более совершенным.

Открыть небольшой завод по изготовлению пластиковых элементов канализации возможно за один месяц. Главное требование – соответствие цеха установленным нормам. Предприятие прикрывают надзорные органы, если обнаруживаются нарушения: повышенная токсичность пластификаторов при переплавке. При нагревании пластик выделает токсины, при остывании – он безопасен.

Производители пластиковых труб в России создают незаменимые стройматериалы благодаря технологии экструзии, включающей 5 этапов:

  1. Гранулированный пластик помещают в воронку. В накопительном резервуаре гранулы плавятся.
  2. Заготовки приобретают форму благодаря специальным насадкам. Процесс осуществляется в экструзионном блоке вследствие нагнетания внутреннего давления.
  3. В специальной камере изделия вакуумом калибруются по диаметру.
  4. Формовка завершена, далее идет процесс охлаждения и нарезка компонентов длиной 6-12 м.
  5. Протягивание изделий через вытягивающую установку.

Создание полипропиленовых компонентов мало чем отличается от создания пластиковых. Формовка пнд труб осуществляется легко. Изделия не нужно производить в определенном размере.

Производители полиэтиленовых труб в России – «Техстрой», «Полипластик», «Бородино-Пласт», «Казаньоргсинтез».

Производство бетонных труб с помощью современного оборудования

Составляющие канализации их бетона изготавливают методом радиального прессования, центрифугирование с вибрациями или миброформования с подпрессовыванием. Заводы по изготовлению труб, на которых рабочие практикуют технологию виброформования, получают в итоге однородные изделия хорошей прочности. Метод отличается высокой скоростью уплотнения, непродолжительным циклом и автоматизацией производства. При центрофигрурировании бетонную массу уплотняют благодаря центробежным силам, законам динамики. Изготовление канализационных труб отменного качества получается при сочетании центрифугирования и вибропрессования.

Изготовление труб из металла на заводе: а правда что это стандарт пищевого производства

Производство бесшовных стальных труб осуществляется благодаря литью, прессованию, прокатке, пайке и сварке. Систематизируют изделия по способу их изготовления, по назначению, характеристикам и таким величинам: длине, механическим свойствам, толщине стенок, диаметру.

Ежегодно производители канализационных труб в России совершенствуют свою продукцию. Возможно, в ближайшем будущем она составит достойную конкуренцию заграничным аналогам.

В некоторых регионах отыскивается завод реставрации труб. Именно здесь дают новую жизнь старым изделиям. Производство канализационных труб должно быть строго по ГОСТу.

Оборудование для производства труб

Линия по производству гофрированных труб из ПЭ

Высокоскоростная формующая мини-машина для производства однослойных гофрированных труб

Линия по производству комбинированных труб из вспененного ПВХ

Комбинированная труба из вспененного ПВХ — труба из нового материала для водопроводов

Линия по производству двухтруб PVC-U

Линия производит трубы защитного кожуха для электричества из PVC-U

Линия по производству труб больших диаметров из U-PVC

Линия производит трубы U-PVC, C-PVC, канализационные трубы, трубы водоснабжения с большими диаметрами

Линия по производству труб из PE-RT/PP-R

PPR-трубы для водопроводов

Линия по производству труб для подачи воды, газа, канализационных труб, труб водоснабжения из HDPE

Техничекие параметры линии по производству труб для подачи воды, газа, канализационных труб, труб водоснабжения из HDPE

Линия по производству гофротруб с двойной стенкой (модель SBG200-800)

Технические параметры конических двухшнековых и одношнековых экструдеров

Производство PVC (ПВХ) CPVC труб

Трубы PVC для водоснабжения в сельском хозяйстве, систем водоснабжения, изоляции кабеля

Оборудование для производства трехслойных труб PP-R, PPR-CT, PE

Система труб PP-R — популярная в мире система нетоксичных труб

Экструзионная линия по выпуску полых спиральных труб из ПНД

Прочные спиральные трубы из ПНД могут заменить стальные и бетонные трубы дренажной системы

  • 1
  • 2
  • след. ›
  • »

На данный момент наиболее практичной альтернативой трубам из металла являются аналоги из полиэтилена и полипропиленадолговечных и влагостойких полимерных материалов. Повсеместное распространение полипропиленовых коммуникаций привело к росту индустрии оборудования для производства труб из пластика.

Преимущества пластиковых труб перед аналогами из стали

Сталь – традиционный материал для изготовления труб, который, тем не менее, имеет ряд существенных недостатков, снижающих их срок эксплуатации и затрудняющих монтаж. К ним относится большой вес, трудоемкость сварных работ, низкая устойчивость к коррозии. Всех перечисленных недостатков лишены полипропиленовые трубы. Кроме этого высокая гладкость внутренней поверхности уменьшает до минимума гидравлическое сопротивление. Благодаря инертности труб из полимеров к биологическим загрязнениям, при их эксплуатации отсутствует такая проблема, как отложения на стенках.

Стандартный состав оборудования для производства полимерных труб

Как правило, в состав оборудования для производства ПЭ труб входят следующие компоненты:

  • экструдер с формообразующим элементом, обеспечивающий плавку гранул полимера;
  • контейнер, предназначенный для охлаждения готовой продукции и её последующей калибровки;
  • узел протяжки и механизм для резки труб заданного размера;
  • намотчик (при малом диаметре продукции) и штабелер для складывания полимерных труб.
Читать еще:  Трубы чугунные: предназначение и использование

Хотите наладить производство ПНД, ПВХ, ПЭ, ПП труб? Мы предлагаем:

Сотрудничество с «Компания АСТАТ» предоставляет Вам возможность купить оборудование для производства пластиковых труб по выгодным ценам. У нас предложены экструдеры для изготовления следующей продукции:

  • Гофротруба двухслойная;
  • Труба 3-слойная PP-R;
  • Труба ПВХ (PVC);
  • Труба ПНД (HDPE).

Готовая продукция: примеры

  1. Углеродистые трубы из PE. Применяются для защиты электрокабелей, в оросительных системах;
  2. Трубы U-PVC, C-PVC. Используются в для водоснабжения и канализации (большой диаметр);
  3. Трубы PP-R. Сфера применения – газопроводы и водопроводы; газа, водопровода;
  4. PPR-трубы. Назначение – обустройство водопроводов;
  5. Гофрированные 2-слойные трубы для защиты кабелей и проводов, дренажа и слива;
  6. HDPE (ПНД) трубы. Сфера использования – покрытие проводов, системы полива и снабжения водой;
  7. Полые трубы из ПНД. Применение – строительство, сельское хозяйство, дренаж, канализация;
  8. Комбинированная ПВХ труба из вспененного поливинилхлорида. Назначение — обустройство водопроводов;
  9. Трубы из PVC-U. Используются в качестве защитного кожуха для электрокабелей
  10. Трубы из ПВХ (PVC). Предназначены для водопроводных систем и в качестве покрытия проводов.

Новое оборудование

  • Производство труб
    • Линия по производству труб
    • Трубы трехслойные PP-R
    • Производство HDPE (ПНД) трубы
    • Производство PVC (ПВХ) труб
    • Производство гофротруб
  • Производство профилей и листов
    • Производство профиля
    • Дерево-пластиковые профили
    • Производство черепицы из ПВХ
    • Производство канистр
  • Переработка отходов
    • Грануляторы
    • Линии мойки
    • Дробилки
    • Шредеры
    • Агломераторы
  • Вспомогательное оборудование
    • Миксеры
    • Дополнительное оборудование
    • Маркиратор для трубы
    • Гравиметрический дозатор
    • PVC мельница
    • Сушилки
  • Термопластавтоматы
    • Стандартные
    • Двух-шнековые
    • Для ПЭТ литья
    • С сервоприводом
    • С управляемым насосом
  • Редукторы
    • Цилиндрические
    • Циклоидальные
    • C жесткой поверхностью
    • Планетарные
    • Индустриальные
    • Серии ZLYJ, SZ
  • Стреп-лента
  • Шины

© 2005 — 2018. Использование материалов сайта запрещено без письменного согласия владельца сайта

Адрес:

Россия, г. Новосибирск, ул. Станционная, 60/1, офис 106.

«Агригазполимер» более 25 лет
работает в сфере производства пластиковых труб.
Наша продукция пользуется широким спросом, как в России, так и за ее пределами.

Более 500 наименований продукции

  • 01. Водоснабжение
    • Трубы НПВХ с раструбом под резиновое кольцо
    • Трубы НПВХ с раструбом под клеевое соединение
    • Трубы напорные из ПЭ и компрессионные фитинги
  • 02. Канализация
    • Трубы для наружной канализации
    • Трубы для внутренней канализации
  • 03. Газоснабжение
    • Трубы из ПЭ
  • 04. Трубы технического назначения
    • Трубы и фасонные части
  • 05. Товары народного потребления
    • Пластиковая мебель
    • Тара

Главные принципы

Кстати

  • Мы — первый в России завод, по производству трубопровода из ПВХ для бассейнов и фонтанов.
  • Трубы для наружной канализации производятся по современной технологии трехслойной экструзии ПВХ.

О Компании

Компания «Агригазполимер» предлагает высококачественные пластиковые трубы для канализации, водоснабжения и газопровода. В наши дни наименование этого изделия слышал, наверное, каждый. Мы постепенно перенимаем цивилизованные решения в области коммунальных услуг у западных стран, и многим россиянам уже довелось купить трубы и фитинги ПВХ и установить их дома или на даче. А между тем, далеко не все четко представляют и могут внятно объяснить, что же такое пвх трубы.

Широкая и массовая продажа труб ПВХ на постсоветском пространстве началась относительно недавно. Хотя надо отметить, что эти изделия изготавливаются уже более полувека. Трубы ПВХ производят из специальных полимерных материалов, которые способны выдерживать механические нагрузки, высокие и низкие температуры, воздействие химикатов и агрессивных сред. Эти уникальные свойства, которыми обладают пластиковые трубы, обеспечили им широкий спектр применения.

Свой бизнес: производство и продажа пластиковых труб

Российский рынок производства труб из различного пластика значительно расширился за последние годы. Это обусловлено несложной технологией производства, а также высоким спросом на этот товар. Пластиковые трубы имеют широкое применение. Их используют в канализационных и отопительных системах, в системах водо- и газоснабжения, а также для обустройства «тёплого пола». Такой большой круг применения объясняется качественными характеристиками труб из пластика:

  • они прочные, не ржавеют, не гниют;
  • выдерживают температуру до 160 -170?С;
  • не изменяют вкус воды;
  • на них не бывает известковых отложений;
  • срок годности около 50 лет;
  • в пять-семь раз легче труб из металла.

Производители труб совершенствуют технологию и расширяют ассортимент, ведь конкуренция в этом виде производства достаточно высокая. Для успешного бизнеса по продаже труб нужно производить качественный товар по приемлемой цене.

Технология и сырьё

Для изготовления пластиковых труб используется различное сырьё: полимеры высокого и низкого давления, полипропилен, полибутен, поливинилхлорида и т.д. Их производство является экологически чистым и несложным, оно основывается на экструзии. Экструзия – это выдавливание труб из расплавленного пластика с помощью специального станка (эктрудера). Есть несколько видов экструдеров: шнековые, бесшнековые и комбинированные. Принцип действия шнекового экструдера напоминает мясорубку, или соковыжималку. У бесшнековых главной рабочей частью является диск, их используют при необходимости производство труб из смешанных материалов. Комбинированный экструдер сочетает в себе и шнековую часть, и диск. Чаще всего используются шнековые экструдеры. Они бывают одно- и двустпенчатые, специализированные и универсальные, одно- и двухшнековые, оборудованные камерой дегазации и без нее, со шнеками вращающимися в одну либо в противоположные стороны и т.д.

Какой бизнес стоит начинать в кризис?

Минимальные инвестиции. Быстрая окупаемость. Высокий спрос. Не требует помещения и сотрудников. 2 дня на запуск. Выбор портала openbusiness.ru.

Производство пластиковых труб происходит следующим образом. Сырье в гранулах засыпается бункер-приёмник экструдера, где под высокой температурой оно расплавляется. Далее масса выдавливается через формующую головку экструдера, которая определяет параметры будущей трубы. После начальной формовки тянущая машина протягивает заготовку в ванну для первичного охлаждения, где под действием давления она окончательно формируется с помощью калибрующей формы. Далее происходит резка и либо укладка трубы в штабели (трубы большого диаметра), либо сматывание в бухты (трубы малого диаметра).

Оборудование и сырьё

Линия по производству пластиковых труб полного цикла, помимо экструдера, включает в себя машину для нарезки труб, систему подачи сырья, ванны для калибрации и охлаждения, смеситель, тянущее устройство, транспортировочную ленту, вакуумный формовщик и накопитель, укладывающий трубы.

Производительность зависит от размера трубы: диаметр трубы — 20,25,- 80 кг/ч, диаметр трубы — 32,40,50 — 100 кг/ч, диаметр трубы — 63,75,90,110 — 130 кг/ч. В день линия может изготовить около 1000 метров труб, в зависимости от диаметра. Линии имеют разные параметры, поэтому можно заказать станки под свой бизнес, а можно сэкономить и купить подержанное оборудование. Наименьшая стоимость такого набора составляет около 400 тыс. рублей.

Для сырья закупаются гранулированные полимеры. Важно быть требовательным к его качеству и сроку годности. Полиэтилен и полипропилен – очень выгодные материалы из-за почти не ограниченного срока годности. Сополимер полипропилена является одним из лучших материалов для изготовления труб. Его стоимость составляет около 50-70 рублей за кг. Полиэтилен низкого давления (ПНД) также часто применяется для производства, его стоимость ниже – около 32 рублей за кг и выше. Лучшим вариантом будет наладить поставку из одного завода, ведь смена сырья потребует и смены характеристик оборудования.

Помещение и персонал

Для производства пластиковых труб подойдёт любое помещение за городом, имеющее удобный подъезд, в котором можно расположить цех, большой склад, санузел, помещения для персонала. Всё оборудование можно расположить в цеху площади от 40 кв.м до 200 кв.м. Для его обслуживания понадобится от 3 человек в смену. Следует нанять технологов, операторов на станки, подсобных рабочих. Средняя зарплата технолога около 50 тыс. рублей, рабочих – около 25-30 тыс. рублей.

Для открытия производства понадобится получить разрешения от газовой службы, пожарной инспекции, санэпидстанции, местного подразделения Госнадзорохрантруда, местных органов исполнительной власти и т. д.

По ГОСТ 18599-2001 условия транспортировки и хранения труб из пластика следующие.

Разрешается транспортировать трубы любым видом транспорта в крытых кузовах (вагонах). Для защиты труб от пыли и внешних воздействий, их нужно закрыть заглушками и поместить в упаковку. Масса катушек труб вместе упаковкой не должна превышать 1,25 т, длина труб – не более 5,5 м.

Хранят трубы на складах в горизонтальном положении далеко от солнечных лучей и обогревательных приборов. Высота штабеля при хранении труб свыше 2 месяцев не должна превышать 2м. При хранении до 2 месяцев высота штабеля должна быть не более 3м. Хранение труб возможно не более 12 месяцев. Срок годности – 2 года с момента изготовления.

Читать еще:  Средство; Крот: можно ли использовать для чистки пластиковых труб

Инвестиции и продажа

Первоначальные инвестиции, необходимые для открытия производства пластиковых труб , при покупке подержанного оборудования и 100 тонн сырья, составят около 8-9 млн. рублей (с учётом зарплаты на полгода и аренды). Окупается бизнес примерно за 1,5-2 года. Рентабельность может сильно варьироваться (от 2 до 20%), что связано с конкуренцией.

Средняя цена за погонный метр трубы на рынке зависит от её параметров: если труба с диаметром в 63 мм стоит около 90 рублей, то с диаметром в 800 мм – уже около 14 тыс. рублей. При поиске потребителей следует помнить области применения пластиковых труб, названные выше. Можно наладить связь с местными фирмами, занимающимися монтажом труб и их установкой, и выполнять трубы под заказ.

Все материалы по тегу: трубы

3923 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 157716 раз.

Трубы ПВХ

Производство канализационных труб ПВХ ведется из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ).

Это современный и востребованный материал, отлично проявляющий себя при работе в канализационных системах.

Трубы ПВХ для канализации могут быть двух классов жесткости: SN4 и SN8.

Вы можете задать любой вопрос техническому специалисту компании

Область применения труб ПВХ для канализации

Основное предназначение канализационных труб ПВХ состоит в транспортировке стоков в системах наружной канализации. Температура стоков не может превышать 60о С.

ПВХ трубы с классом жесткости SN4 могут быть использованы в системах с небольшими нагрузками на грунт (тротуары, пешеходные дорожки, дороги с непостоянным движением).

Трубы SN8 прокладываются в местности с постоянным транспортным движением, а также в промышленных зонах.

Труба ПВХ Ø 400

Цены на нашу продукцию Вы можете узнать, связавшись с нашими специалистами.

Преимущества

Среди основных преимуществ труб ПВХ для канализации можно выделить:

Неподверженность коррозии и зарастанию

Устойчивость к воздействию кислотных сред

Стойкость к износу даже в случае работы в системах с содержанием песка

Легкость (как следствие – простота и быстрота прокладки)

Жесткость и простота в обработке

Комплектация трубопровода из канализационных труб ПВХ осуществляется с помощью фитингов для данных труб в раструб с использованием резинового уплотнительного кольца и силиконовой смазки. Использование фитингов позволит Вам обеспечить повороты и необходимый уклон конструируемой канализационной системы.

Компания «Астра. Инженерные системы» предлагает широкий ассортимент фитингов для труб ПВХ.

Фитинги для канализационных труб ПВХ

Монтаж канализационных труб

Каждая труба этого типа имеет раструб и уплотнительные кольца. С помощью этого достигается простота монтажа, а также герметичность и надежность соединения труб друг с другом.

Монтаж происходит следующим образом: гладкий конец одной трубы вставляет в раструб второй (до упора нужно оставить примерно 1 см). Это расстояние станет компенсационным зазором, который будет воспринимать удлинение трубопровода при различных обстоятельствах.

Резка труб может быть осуществлена ножовкой по металлу или специальным инструментом. Если резка выполняется ножовкой, то после нее обязательно надо напильником снять фаску под углом в 150о. В противном случае при монтаже будет повреждено уплотнительное кольцо.

Перед тем как купить ПВХ трубы для канализации, рекомендуется присмотреть и фитинги: ремонтные и защитные муфты, тройники, отводы, заглушки, обратные клапаны и т.д.

Хотите заказать? Есть вопросы?

Специалисты компании «Астра» с большим удовольствием ответят на все вопросы, а также окажут грамотную консультацию по покупке и эксплуатации нашей продукции.

Производство ПВХ труб

Сегодня широкое использование труб из поливинилхлорида нашло свое применение в самых разнообразных сферах. Они являются прекрасным строительным материалом для создания каналов для передвижения и подачи не только водных ресурсов, но и других различных веществ как в жидком, так и в парообразном состоянии. Трубы из поливинилхлорида заслужили такое пристальное внимание благодаря своим незаменимым качествам и свойствам. А вот, каким способом заводы и предприятия производят такие изделия, мало кто знает, кроме того, мало знакома информация о сырьевом материале, об оборудовании, а также о самой технологии производства. Трубы из поливинилхлорида и соединительные узлы к ним производятся в большинстве случаев одним комплектом, но бывают исключения из правил. Такие изделия в основном применяют в промышленных целях и в застройках жилищного комплекса. Касательно жилищной сферы, они используются для прокладки канализационных систем, систем водоснабжения, создания сточных каналов и системы закрытого дренажа.Эти практически универсальные изделия проявляют высокую стойкость к неблагоприятному окружению, достаточно устойчивы к колебаниям температурного режима, легки и просты в процессе их установки, а конструкции, созданные с помощью этого материала, имеют свойство долгосрочности их использования.

  1. Сырье и оснащение для производства изделий из поливинилхлорида
  2. Вспомогательные вещества для полимерной смеси
  3. Техническое оснащение
  4. Процесс изготовления
  5. Техника изготовления
  6. Сферы использования изделий из поливинилхлорида и нюансы установки
  7. Изделия из поливинилхлорида делятся на виды:
  8. Установка изделий

Сырье и оснащение для производства изделий из поливинилхлорида

В целях создания данного строительного материала применяется сырье из полимеров, а заводы-производители оснащаются специальными техническими приборами. Трубы производятся путем выдавливания массы из полимерного материала сквозь специальный прибор, который придает изделию форму.

Вспомогательные вещества для полимерной смеси

Как уже стало понятно, для производства труб их поливинилхлорида используют именно этот полимер. Но в целях получения более качественного продукта с многочисленными преимущественными свойствами, в полимерную смесь добавляют следующее:

  1. Материал, который способен минимизировать затраты времени в процессе образования полимера.
  2. Материал, способствующий замедлению образования полимера.
  3. Материал, с помощью которого основной компонент массы становится устойчивым и приобретает качество противостояния.
  4. Вещества, которые делают полимерную массу более гибкой, размягчая ее.
  5. Добавки, которые способствуют предотвращению появления частиц электрического тока.
  6. Красящие элементы, придающие трубам нужный цвет.

Кроме вышеперечисленных дополнительных элементов, в полимерную смесь могут быть подмешаны и другие, в том числе и те, которые могут корректировать качественные особенности созданной полимерной смеси.

Техническое оснащение

Для производства труб из поливинилхлорида потребуются специальные приспособления, например:

  1. Вместительная тара для сырьевого материала.
  2. Прибор для продавливания полимерной смеси и создания определенной формы получившемуся изделию.
  3. Установочный прибор для охлаждающей и измерительной системы.
  4. Оборудование для процесса нарезания изделий (инструмент с вращающимся диском или специальный станок).

Помимо вышеперечисленного, в производственный цех необходимо будет поставить и вспомогательные приборы, например, машинный механизм для поднятия и перемещения грузов.

Процесс изготовления

Процедурные этапы изготовления труб из поливинилхлорида достаточно просты, ничем не отличаются от любого другого производственного процесса, кроме того, все этапы вполне безопасны для экологической обстановки. Все техническое оснащение с легкостью поместится в цеху, площадь которого составит около 100 кв. м. Производственная линия имеет полный оконченный цикл, а именно:

1. Процесс выдавливания полимерной массы через специальный прибор.
2. Измерения параметров изделия.
3. Охлаждающая процедура.
4. Процесс вытягивания изделия.
5.Процесс обрезки, согласно установленным параметрам.
6.Процесс укладывания изделий в ровные ряды.

Техника изготовления

1. Пластиковый материал необходимо загрузить в специальную тару для сыпучего сырья. Такие тары оснащены винтовым механизмом и нагревательными приборами.
2. В процессе вращательных действий чана, пластиковая масса нагревается до определенных показателей. Процесс запускается автоматически.
3. В жидком состоянии пластиковая смесь заливается в специальный отсек экструзионного прибора.
4. Для придания трубе нужной формы, применяются формовочные детали с нужными параметрами, в том числе и диаметрами.
5.После прохождения через экструзионный прибор, пластиковая масса приобретает вид заготовки изделия.
6. После указанных процедур, изделие измеряется в специальном вакуумном резервуаре. Он имеет вид трехметровых закрытых емкостей и насосного оборудования.
7. Далее, изделие перемещается в систему охлаждения с разреженной атмосферой.
8. С помощью специальной установки происходит процесс растягивания изделия.
9. Распил готовых изделий производится с помощью инструмента с вращающимся механизмом или на специальном станке.
10.В завершение цикла, изделия перемещаются в оборудование, которое складывает их на специальные полки.

Сферы использования изделий из поливинилхлорида и нюансы установки

Трубы, сделанные согласно вышеуказанному циклу, могут применяться для создания каналов, а именно:
1. Канализационных каналов и отводов.
2. Для газоснабжения.
3. Для подачи холодной и горячей воды.
4. Для перемещения неблагоприятных сред, в том числе и тех, которые вызывают коррозийные образования в промышленности.
5. Для создания защитного короба при прокладке электрических линий. Важно понимать, что трубы из ПВХ можно использовать только для прокладки скрытой кабельной линии, например, в стенах из бетона.

Читать еще:  Утеплитель для водопроводных труб на улице

Изделия из поливинилхлорида делятся на виды:

те, которые подвержены напорному давлению; те, которые такому не подвержены. Трубы, которые подвержены напору, применяются в создании каналов подачи среды под воздействием давления. Трубы, которые не подвергаются напору, могут быть использованы для прокладки линий с самостоятельно текущими жидкостями. В большинстве случаев, такой вид используется для канализационных сооружений.

Установка изделий

Процесс установки не займет много времени и сил. Кроме того, для монтажных работ не нужно приобретать специальные приспособления. В основном трубы из ПВХ устанавливают с помощью:

  1. Резиновых уплотнителей и смазки из силиконов.
  2. Клеящих веществ. Такие материалы обеспечивают надежность и прочность соединения двух труб из поливинилхлорида.
  3. Соединительных узлов таких как, фитинги и муфты.

Итак, процесс изготовления труб из поливинилхлорида не является трудоемким, кроме того, все этапы производственного цикла работают автоматически. Расходы, включающие приобретение сырьевого материала и специального оснащения приборами, в большинстве случаев компенсируются и оправдываются в небольшой промежуток времени.

Производство канализационных труб — особенности технологий

Канализационные трубы времён страны советов ещё установлены на большей части зданий и сооружений, хотя срок их годности уже давно вышел. Повсеместная замена канализационных труб порождает небывалый спрос на эти изделия. Износу подлежат не только привычные чугунные трубы, которые уменьшили свой внутренний диаметр на 80 % за счёт многолетних отложений, но также и коллекторы, а также вся система канализации в целом. Крупные железобетонные системы уже давно покрылись трещинами и представляют определенную опасность.

Производство канализационных труб сейчас далеко от огромных прокатных станов, которые занимали едва ли не половину города. Достаточно небольшого цеха для того, чтобы наладить выпуск изделий разного формата.

Россия только начала проходить становление этих производств, ещё не так давно качество отечественных труб из новых материалов оставляло желать лучшего. Сейчас же ситуация наладилась, и канализационные трубы российского производства теперь могут конкурировать с мировыми грандами в этой области. Более того, у нас постоянно ведутся разработки, постоянно внедряются инновации. Рекламировать отдельных производителей мы не будем, но опишем основные способы производства труб для канализации.

Какое оборудование используется для производства?

Всё зависит от того, какой тип труб Вы решили производить. Для труб из пластика используются термопласт-автоматы, а также разнообразная экструзионная и литейная техника. Также существуют разнообразные методы доработки, нанесения всевозможных покрытий, аппаратура для измерений, контроля качества и маркировки, и т.д.

Оборудование для производства канализационных труб обязательно требует наличия воды, больших электрических мощностей, а также заранее продуманного вентиляционного оборудования. Ещё одна немаловажная составляющая – это квалифицированный обученный персонал. От этого зависит наличие дефектов в трубах, потому что производство полуавтоматизированное.

Трубы также могут быть покрашены сверху, либо они могут быть изготовлены с матовой или глянцевой поверхностью. Разнообразие форм, размеров, цвета, а также собственноручно внедренных решений и определяют каждого производителя на рынке.

Производство труб из пластика

Производство пластиковых труб канализации хорошо тем, что всё производство на новом месте можно наладить буквально в течение одного месяца. Самое главное, чтобы помещение соответствовало всем нормам, иначе производство может быть закрыто надзорными органами.

Основное количество нарушений диктуется токсичностью пластификаторов и гранул пластиков в момент переплавки. Они при нагреве могут выделять определенную порцию токсичных газов с поверхности. При остывании пластик полностью безопасен.

В основном, пластиковые трубы производят методом экструзии и включают следующие этапы:

  • Гранулированный пластик насыпается в приёмную воронку экструдера, откуда он поступает в накопительную ёмкость.
  • ТЭНы, выполненные в форме кольца расплавляют гранулы, а равномерность достигается за счёт крупного шнека, которые постоянно перемешивает смесь. После полного расплавления масса попадает в экструзионный блок.
  • В экструзионном блоке нагнетается большое внутреннее давление, в результате чего трубы формируются через специальные насадки. Процесс напоминает обычную мясорубку.
  • Сформированные изделия передаются в специальную камеру, где они калибруются по диаметру при помощи вакуума.
  • После формовки трубу необходимо охладить с определенным шагом понижения температуры во избежание дефектов. После охлаждения трубы нарезают на необходимую длину, обычно это 6 или 12 метров.
  • Потом труба протягивается через специальное вытягивающее устройство для того, чтобы все трубы были идеально одинаковыми. Усилие при этом должно быть строго рассчитано, иначе возможно возникновение дефектов в виде растяжек.

Ещё один участок, который не входит в цикл производства – это упаковка и укладка в штабели для последующей реализации. Производство пластиковых труб канализации при небольшом размере цеха может выдавать достаточные объёмы продукции.

Производство труб из ПВХ

В целом, производство канализационных труб из ПВХ проводится также, как и производство всех остальных труб из пластика. Точно также применяются бункеры, экструдеры и форсуночное охлаждение.

Единственное отличие – трубы могу быть сделаны из обычного поливинилхлорида, а могу быть сделаны из непластифицированной модификации этого материала (так называемый нПВХ).

нПВХ также часто называют винипластом, он инертен к различным агрессивным жидкостям. Отсутствие пластификатора требует применение шнекового механизма с прямым приводом для того, чтобы продавливать массу через блок экструдера, а температура при этом невелика – всего 200-210 градусов.

Производство труб из полипропилена

Производство канализационных труб из полипропилена мало чем отличается от производства труб из пластика в общем. Сам по себе полипропилен достаточно гибкий, его гранулят значительно легче, поэтому для подачи используется не механический а вакуумный загрузчик, за счёт чего загрузку можно производить по специальному трубопроводу со склада, который может находиться в нескольких десятках метров от производственного помещения.

Также сами трубы примечательны тем, что их не нужно выпускать в определенном размере . Полипропилен очень гибкий, за счёт чего трубы можно выпускать в бухтах, поэтому на производственной линии практически происходит автоматизированный полный цикл изготовления изделий.

Маркировка труб происходит сразу же после охлаждения, которое производят при помощи специальных форсунок. При особой договоренности с заводом производителем возможно изготовление труб большой длины на одной бухте.

Керамические коммуникации

Производство канализационных керамических труб в своей основе берёт классические технологии производства керамических изделий с поправкой на особенности изделия по форме, размеру и месту назначения.

Керамические трубы не выдерживают повышенное давление, зато их можно активно обрабатывать химикатами, в них не так образуются наросты.

Основное сырье для таких изделий – это каолиновые среднепластичные глины, которые дают определенную усадку, в некоторых сортах даже до 90%. Для того, чтобы смесь при спекании не сильно проседала, в неё добавляют классический шамот, около одной трети в зависимости от утвержденной технологии.

Массу составляют двумя способами:

  • замешивают пластически,
  • делают полусухую гарцовку, которая является более приемлемой за счёт хорошего смешивания компонентов.

Дозирование присадок очень точное, малейшая ошибка придаст трубам совершенно другие свойства. Масса также должна быть выдержана на определенном уровне однородности, что приводит к правильной работе механизмов и машин.

Глина сначала тщательно разбивается, затем её сепарируют мощными электромагнитами от включений магнитных металлов. Затем полученную смесь тонко размалывают, после чего полученный полуфабрикат пересевается на ситах с разными размерами решетки. Крупные фракции проходит повторную процедуру перемалывания со следующей партией сырья.

Трубы проходят формовку при помощи гидравлических прессов, которые располагаются обязательно вертикально, чтобы мягкие глиняные трубы не прогнулись под весом своего же рычага.

Потом из труб до уровня в 3-4% удаляется влага в специальных сушилках, где они проводят в зависимости от состава смеси от 1 до 2 суток. После сушки возможна механическая обработка, такая как нарезка фасок и штамповочная маркировка.

После всех процедур трубы покрывают глазурью, которая защищает поверхность труб от проникновения влаги в пористую структуру глины.

Обжиг, в зависимости от сорта глины, проходит при температурах 1200-1500 градусов по Цельсию, и в среднем может занимать от двух до трёх суток. Для обжига, в основном, применяются камерные печи, но для крупных производств используют тоннельный вариант.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector