Kamenpnz.ru

Дизайн интерьеров
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фитинги для рукавов высокого давления типы и назначение

Рукава высокого давления

Рукав высокого давления (РВД) – специальный гибкий трубопровод, предназначенный для перекачивания под давлением жидкого топлива, моторных и гидравлических жидкостей, водной эмульсии, этиленгликоля, консистентной смазки и других технических жидкостей.

Конструкция рукава РВД должна иметь внутренний, промежуточные и наружный резиновые слои, между которыми размещают металлическую навивку или оплетку, а концы рукава оснащают металлическими фитингами. Материалом для навивки или оплетки служит стальная проволока малого сечения, полимерная или текстильная нить. Внутренний резиновый слой (трубку) изготавливают из материалов, устойчивых к воздействию транспортируемых газов и жидкостей.

Классификация рукавов высокого давления

В зависимости от конструктивных особенностей и основного предназначения, все шланги РВД условно подразделяют на несколько категорий:

  1. Резиновый рукав в оплетке. Наиболее распространенный вариант РВД, который обеспечивает транспортирование технической жидкости или газа с температурой в диапазоне от -700С до +700С при давлении до 475 бар. Конструкция этого изделия включает внутренний и наружный слой, а также оплетку.
  2. Резиновый рукав с навивками. Оптимальный вариант для работы с маслами и эмульсиями, которые подают под большим давлением в повторно-кратковременном режиме с возможными значительными перегрузками. Конструкция РВД этого типа состоит из внутреннего и наружного слоя навивок, текстильной прослойки, защитных слоев текстиля и резины.
  3. Шланг в термооболочке. Верхний защитный слой этого рукава выполнен из устойчивых к высокой температуре и износу материалов. Благодаря подобной защите он находит широкое использование в металлургическом производстве.
  4. Шланг из политетрафторэтиленовых материалов. Представляет собой устойчивое к воздействию химически активных веществ изделие, которое обладает низкой горючестью.

Изделия в оплетке получили широкое распространение за счет доступной цены и широкой номенклатуры моделей с различной конфигурацией. В соответствии с международными стандартами EN 857 и EN 853 существует четыре возможных типа оплетки:

  • 4ST/SN – четыре защитных проволочных слоя;
  • 3ST/SN – три защитных проволочных слоя;
  • 2ST/SN – два защитных проволочных слоя;
  • 1ST/SN – один защитный проволочный слой.

При этом с увеличением количества слоев проволоки увеличивается толщина наружного слоя резины. В нашей компании представлены все типы РВД купить, которые можно со значительным дисконтом от цены конкурентов.

Технология производства

Изготовление РВД осуществляют с использованием специального технологического оборудования, которое обеспечивает соответствие готовых изделий требованиям отечественных и международных стандартов качества. Производство РВД условно разделяют на несколько основных этапов:

  1. Изготовление внутреннего и внешнего шланга.
  2. Наложение навивки или оплетки.
  3. Определение длины шланга.
  4. Обработка заготовки на окорочном станке.
  5. Выбор подходящего фитинга.
  6. Опрессовка (обжим) фитингов.
  7. Маркировка РВД.
  8. Испытания готовых изделий.

Изготовление внешнего и внутреннего слоев

Для изготовления внешнего и внутреннего слоев РВД используют метод экструзии с использованием резиновых смесей с добавлением полиамида, фторопласта или пропилена в различных комбинациях. Армирование навивкой или оплеткой осуществляют на специальных оплеточных или навивочных станках. Определение длины выполняют с учетом основного предназначения рукава, требований стандартов к его конструкции. Резку шлангов РВД выполняют на специальном отрезном станке, который обеспечивает ровную кромку и высокое качество реза. Окорочный станок позволяет профессионально снять наружный и внутренний слой, что недоступно при помощи подручных средств.

Грамотный выбор фитинга

Для грамотного выбора фитинга следует обратить внимание на несколько основных стандартов для этих изделий:

  • ГОСТ – советские стандарты, которые используют в России и большинстве стран бывшего Советского Союза.
  • ISO – стандарты, которые приняты международной организацией в сфере стандартизации.
  • BSP – Британский стандарт для трубных соединений, имеющий народное название резьба Витворта.
  • JIS – стандарты, используемые производителями фитингов из Японии и некоторых азиатских стран.
  • DIN – рекомендации, нормы и правила, которые разработаны германским институтом стандартизации.

Во всех этих правилах и стандартах содержатся в большом количестве требования к конструктивным особенностям, надежности и рабочим параметрам фитингов для РВД. Если внимательно изучить всю эту нормативно-техническую документацию, можно заметить некоторое сходство в определенных требованиях:

  1. Изделия должны обладать широким диапазоном температуры эксплуатации (от -550С до +1200С).
  2. Фитинги должны выдерживать давление величиной не менее 10 атмосфер.
  3. Высокая устойчивость к механическим нагрузкам, влажности, маслу, растворителям и другим вредным факторам.

Рукав РВД цена, которого занижена относительно аналогов, может не в полной мере соответствовать всем этим требованиям.

Монтаж и обжим фитингов

Для монтажа и обжима фитинга используют специальное прессовочное оборудование, имеющее несколько сменных насадок. Благодаря этому на одном станке можно выполнять изготовление РВД различной конфигурации. Во всем мире наиболее массово распространены две технологии прессования фитингов:

  1. Поперечный способ. Этот вариант обжима РВД используют для шлангов с металлической оплеткой. Рукав предварительно подготавливают к установке путем удаления слоя резины по всей длине фитинга. В процессе обжимки, кулачки пресса воздействуют на концевую муфту с большими механическими усилиями. По этой причине на поверхности муфты образуются выступы и радиальные впадины. Подобный способ для установки фитинга получил массовое распространение в странах бывшего СССР.
  2. Продольный способ. Этот вариант прессовки фитингов используют в странах Европы и США. Он оптимально подходит для РВД с оплеткой или навивкой. Для установки фитингов его обжимают при помощи специальной оснастки. В процессе прессования зубчики концевой муфты глубоко впиваются в тело рукава, тем самым образуя надежное соединение. Рукава высокого давления, полученные с использованием продольного способа обжима, адаптированы для работы в системах с повышенным давлением за счет более высоких эксплуатационных качеств, чем у РВД с поперечным способом обжима.

Маркировка РВД

Маркировку РВД осуществляют на поверхности изделия при помощи тиснения. Маркировка шлангов высокого давления содержит следующую информацию:

  1. Полное наименование изделия, утвержденное в технической документации завода производителя.
  2. Диаметр внутреннего шланга.
  3. Наибольшее рабочее давление.
  4. Длина шланга, выраженная в миллиметрах.
  5. Тип климатического исполнения: умеренный, тропический или холодный.
  6. Дата изготовления: квартал, год.

Маркировка изделий Европейских и Российских производителей РВД отличается в мерах измерения внутреннего диаметра. В нашей стране принято использовать миллиметры, а страны Евросоюза предпочитают использовать дюймы. Продажа РВД должна осуществляться с учетом хорошо просматриваемой маркировки, которая служит основным критерием при покупке.

Испытание готовых изделий

Испытание готовых РВД проводят с целью подтверждения их рабочих характеристик и обнаружения бракованных изделий. В процессе испытаний рукавов высокого давления они проходят следующие этапы контроля:

  1. Визуальный контроль внешнего вида.
  2. Контроль геометрических размеров готовых изделий, их формы, шероховатости поверхности.
  3. Контроль твердости фитингов по методу Роквелла или Виккерса.
  4. Контроль герметичности рукавов при помощи подачи под давлением масла, воздуха или воды, что зависит от предназначения изделия.
  5. Контроль прочности шланга методом увеличения гидравлического давления до полного разрушения.
  6. Проверка надежности фитингов методом пульсирующих гидравлических нагрузок.

Хранение РВД

Продажа РВД не всегда происходит непосредственно после изготовления, поэтому может потребоваться наличие определенного складского места. Сроки хранения РВД являются ограниченными по времени. В процессе хранения рукавов необходимо соблюдать определенные правила:

  • Для хранения РВД, которые смотаны в бухты, желательно использовать деревянные или картонные коробки.
  • Следует исключить попадание на РВД прямого или косвенного солнечного света.
  • Не рекомендуют складывать бухты с РВД одну на другую, что связано с высокой вероятностью деформации нижних изделий.
  • На складе для хранения РВД необходимо поддерживать температуру в диапазоне от 00С до +400С.
  • Внутрь рукавов не должна проникать пыль и влага, которые негативно влияют на срок их хранения. Поэтому рекомендуется использовать специальные пластиковые заглушки для фитингов или упаковывать готовые изделия в полиэтилен.

Основные направления использования РВД

Основные сферы использования рукавов высокого давления охватывают:

  1. Гидравлические системы сельскохозяйственной, лесозаготовительной и горнодобывающей спецтехники.
  2. Гидравлические системы железнодорожной техники и оборудования.
  3. Гидравлические контуры грузоподъемной спецтехники.
  4. Гидравлические системы нефтегазового оборудования и геолого-разведывательной спецтехники.
  5. Гидравлические контуры станков и технологического оборудования различного предназначения.
  6. Гидравлические системы коммунальной техники.
  7. Гидравлические контуры морских и речных плавучих средств.

Наши преимущества

  • Мы производители более чем со 100-летней историей;
  • Вся продукция соответствует строгим стандартам;
  • Доступные цены;
  • Вся продукция сертифицирована;
  • Бесплатно доставляем до транспортной компании;
  • Возможно срочное производство РВД.

Компания «Металлорукав» предлагает выгодно купить РВД в широкой номенклатуре изделий различной конфигурации. Мы являемся производителем, поэтому предлагаем самые выгодные условия сотрудничества и низкие цены.

Справочная информация

Трудно переоценить значение тяжёлой гидравлической техники в наше время: без тракторов, кранов, бульдозеров, комбайнов экскаваторов многие виды работ были бы практически невозможны или максимально затруднены. Выращивание и сбор урожая, строительные работы, добыча природных ресурсов – всё это связано с использованием техники с гидравлическими приводами. Назначение и конструкции гидравлических устройств могут быть различными, но во всех них присутствует такая деталь, как рукав высокого давления.

Читать еще:  Регулировка пластиковых окон своими руками

Рукава высокого давления (РВД)

Рукава высокого давления внешне могут напоминать эластичные шланги, но на самом деле, это высокотехнологичные специализированные трубопроводы. В гидравлической технике рабочее усилие передаётся от гидромотора посредством рабочей жидкости, которая подаётся под высоким давлением. РВД – именно те каналы, проходя через которые, рабочая жидкость приводит в движение элементы техники: стрелу крана, подъёмный механизм кузова или ковш бульдозера и другие. Конструкция РВД позволяет выдерживать огромное давление жидкости, более того, прочные шланги снижают вибрацию всей системы, позволяя продлить срок работы прочих механизмов и соединений. Качественное производство шлангов высокого давления – это большая скрупулезная работа, которая не терпит послаблений.

Устройство РВД

РВД, как и все виды этой продукции, состоят из трёх частей: соединений – фитингов, внешней оболочки, внутреннего усиления шлангов.

Внешняя оболочка шланга выполняется из резины повышенной прочности. Она отличается эластичностью и гибкостью и предназначена для защиты РВД от механических повреждений.

Соединения – фитинги находятся на обоих концах рукава и предназначены для герметичной стыковки шланга с прочими деталями гидравлического привода. Фитинг состоит из корпуса, в котором расположен штуцер (соединительный элемент), колец уплотнения и изоляции, и обжимной гайки. Фитинги РВД производства «Елецгидроагрегат» отличаются повышенной надёжностью, производятся из лучших материалов, поэтому гарантируют надёжность соединения и долгий срок службы.

Внутренний слой оплётки предназначен для противодействия жидкостному давлению внутри рукава. Внутреннее усиление – это от 2 до 5 слоёв синтетической или текстильной оплётки, иногда – стали.

Виды РВД

Все рукава высокого давления можно разделить на специальные и универсальные. Первый вид отличается большим количеством усиливающих слоёв внутренней обмотки, такие шланги рассчитаны на большее давление, хорошо противостоят повреждениям. Обычно РВД используются для работы с жидкостями температурой от -50°С до +100°С.

Внутренняя намотка усиления производится одним из двух способов: навивки или оплётки. Как навивочные, так и оплёточные РВД имеют по 4 разновидности. Навивочные РВД выдерживают давление около 30-42 МПа и подходят для механизмов с циклической нагрузкой. Оплёточные РВД подходят для работы с жидкостью под давлением до 25 МПа.

Выбор рукава высокого давления

Необходимо взять на заметку следующие пункты, чтобы подобрать изделие, максимально подходящее вам.

Давление рабочей жидкости. Выбирайте шланг, который выдерживает давление, необходимое для работы вашего агрегата.

Температура. Шланг должен подходить для того типа жидкости, который используется гидроагрегатом, некоторые виды шлангов имеют ограничения в температуре жидкости при высоком давлении.

Коэффициент просачиваемости. Так как жидкости, используемые в гидроусилителях, имеют разную плотность, могут быть даже газообразными, выбирайте рукав нужной проходимости.

Визуальный осмотр РВД при покупке. Удостоверьтесь в том, что предложенное вам изделие лишено дефектов, брака, трещин, изломов.

Длина РВД. Выбирайте изделие, которое будет подходить вам по этой технической характеристике. При работе с высоким давлением изделие не должно провисать, либо быть слишком натянутым.

Фитинги рукавов высокого давления — требования и разновидности

Содержание:

  • Требования, предъявляемые к фитингам рукавов высокого давления.
  • Виды фитингов.

В строении каждой гидравлической системы, к которым относится, например, трубопровод для снабжения дома водой, имеются специальные элементы, которые позволяют подсоединить к рукавам высокого давления другие части системы. Такие элементы называются фитингами.

В зависимости от формы, направления и других параметров системы, фитинги могут иметь различную форму и диаметр. Но их устройство вне зависимости от размерных параметров совершенно одинаково. В состав любого фитинга входят два основных элемента:

  • соединительный штуцер;
  • фиксирующая гайка.

Фитинги рукавов высокого давления не только выполняют присоединительную функцию, то есть надежно фиксируют разные части одной гидравлической системы. У них имеется и второе предназначение — фитинги обеспечивают правильное направление потока жидкости, проходящего по системе.

Понятно, что такой элемент системы должен обладать высочайшими качественными характеристиками. Также большое значение придается и качеству материалов, используемых для их изготовления. Неудивительно, что стоимость фитингов порой может достигать 40% от стоимости целой системы.

Требования, предъявляемые к фитингам рукавов высокого давления.

Производство фитингов всегда выполняется в соответствии с самыми строгими требованиями, заложенными в нормативные документы. Поэтому при покупке этих элементов следует обратить внимание на наличии значка ГОСТ на его упаковке — это значит, что фитинг прошел все необходимые испытания и может в полной мере выполнять возлагаемые на него задачи.

Столь строгие требования, которым должны соответствовать фитинги рукавов высокого давления, базируются на тех испытаниях, которым они неизменно подвергаются в процессе эксплуатации:

  • жидкости, проходящие по системе, могут обладать очень высокой или очень низкой температурой. Кроме того, и резкая смена температуры может негативно влиять на недостаточно качественно изготовленный элемент;
  • как правило, жидкости внутри гидравлической системы двигаются под воздействием высокого давления;
  • нередко система используется для транспортировки агрессивных сред;
  • во время движения среды внутри системы могут возникнуть значительные вибрации;
  • с наружной стороны фитинги также нередко подвергаются воздействиям механического характера.

Все эти особенности гидравлической системы и заставляют требовать от фитингов наличия высокой прочности и надежности, длительности срока эксплуатации при самой интенсивной и далеко не бережной эксплуатации, устойчивости к коррозии и другим неблагоприятным воздействиям. Кроме того, пользователи предъявляют к фитингам и свои требования, касающиеся их стоимости.

Именно от выполнения всех этих требований и зависит срок службы всей гидравлической системы — чем более надежен фитинг, тем дольше не придется заниматься ремонтом системы. Кстати, при монтаже системы ее отрезки, на которых установлены фитинги, должны быть подвергнуты особенно тщательной проверке на герметичность.

Виды фитингов.

Сегодня производители предлагают множество моделей фитингов рукавов высокого давления. Каждая из этих моделей имеет свои отличительные черты, а выбор конкретной модели полностью основывается на особенностях самой гидравлической системы и тех целях, которые ставит перед собой мастер.

  • Угольник.

Этот вид фитинга рукавов высокого давления применяется в том случае, если требуется повернуть рукав, то есть, придать новое направлению движению жидкости. Угольник позволяет выполнить поворот рукава на 45 или 90 градусов.

Прямолинейная гидравлическая система, не имеющая ответвлений — это довольно редко встречающаяся модель системы. В большинстве случаев кроме основного направления система имеет и дополнительные рукава, отходящие в стороны от основной ее линии. Для присоединения таких дополнительных рукавов и применяются фитинги-тройники.

  • Крестовина.Это фитинг, применяемый при двойном ответвлении системы.

Эта модель фитинга является более усовершенствованным вариантом тройника — она позволяет делать сразу два ответвления в одном месте от основного направления системы.

  • Муфта.Муфта применяется для соединения труб на прямых участках трубопровода.

Довольно часто встречающаяся модель фитинга. Ее использование позволяет существенно облегчить монтаж всей системы, не применяя при этом для монтажа прямых участков трубы большой длины. Слишком длинные трубы, во-первых, неудобно монтировать, а во-вторых, такие трубы довольно редко встречаются в продаже. Поэтому большинство мастеров, предпочитающих не переплачивать за изготовление труб по заказу (тем более, что и доставка их может вызвать немало сложностей), берут при монтаже прямых участков несколько труб стандартной длины и одинакового диаметра и соединяют их друг с другом с помощью фитингов-муфт.

  • Заглушка.Этот фитинг применяется для герметизации.

Этот элемент дает возможность полностью загерметизировать конец рукава высокого давления. Причем, герметизация может быть как временной, так и постоянной.

  • Штуцер.Штуцер применяется для соединения труб разного диаметра.

Этот фитинг чем-то напоминает муфту. Различие состоит в том, что в отличие от муфты он соединяет трубы разного диаметра. С одной стороны этого фитинга имеется внутренняя резьба, а с другой стороны — внешняя. На упаковке штуцера указывается размер и той, и другой резьбы, который как раз и соответствует диаметру соединяемых труб.

Такое большое разнообразие вариантов фитингов рукавов высокого давления позволяет подобрать наиболее подходящий соединительный элемент в зависимости от того, какие функции должна выполнять сама система. Специалисты знают, что от качества фитингов и от правильности их установки полностью зависит работоспособность всего трубопровода. Поэтому они советуют не экономить при покупке фитингов — ведь элемент, обладающий достаточной степенью износостойкости и прочности, способный переносить любые воздействия и обеспечивать подлинную герметичность системы, просто не может стоить дешево!

Виды РВД

  • Главная
  • Информация
  • Статьи

Виды РВД

Рукава высокого давления применяются в гидросистемах, как гибкие трубопроводы, по которым подаются под давлением жидкости, эмульсии и газы. Исходя из назначения и технических характеристик виды РВД и виды фитингов для РВД бывают разные и классифицируются по определенным параметрам.

Читать еще:  Ковры из натуральной овчины, 10 в 1/(200*250 см)

Что касается видов РВД, то в зависимости от климатического исполнения они делятся на три категории:

  • У- для умеренного климата;
  • Т- для тропического климата;
  • ХЛ-для холодного климата.

В зависимости от разрывного усилия, которое присуще используемой проволоке для усиления рукавов, они относятся к 3 группам:

  • А, где использована проволока, разрывное усилие которой не менее 14,7 кгс;
  • Б, где использована проволока, разрывное усилие которой не менее 17,5 кгс;
  • В, где использована проволока, разрывное усилие которой не менее 20,0 кгс.

По конструкции рукава бывают 3 типов:

  • I – с одной металлической оплеткой, выдерживающие давление до 160 атм.;
  • II ‒ с двумя оплетками, выдерживающие давление до 200 атм.;
  • III – с четырьмя оплетками (навивочные), выдерживающие давление до 330 атм.

Соединительные элементы для РВД (фитинги) также имеют много видов и конфигураций. Они делятся на тройники, угольники, крестовины, штуцеры, муфты, ниппели, заглушки и гайки. Самыми распространенными из них являются узлы, состоящие из гаек, обжимных гильз, уплотнительных и изолирующих колец.

Купить РВД в Санкт-Петербурге от производителя можно в компании «Гидроком», которая является одним из ведущих сборочных предприятий в России, выпускающих эту продукцию.

Большой ассортимент изделий, включающих гидравлические, промышленные, буровые рукава и всевозможные специальные серии всегда имеется в наличии.

Каталог рукавов высокого давления, где указаны технические характеристики, основные особенности и сфера применения изделий, даст возможность ознакомиться со всеми их видами.

Гидравлические рукава

Компания «Гидроком» занимаемся изготовлением и поставками гидравлических рукавов высокого давления от ведущего европейского производителя — MANULI (Италия).

Мы предлагаем РВД и гидрошланги, как метражом, так и опрессованные фитингами. Всегда в наличие имеются все виды наиболее применяемых рукавов в широком ассортименте. Компания «Гидроком» ответственно выбирает своих поставщиков, отдавая предпочтение производителям, выпускающим продукцию высокого качества. Кроме того, в нашем арсенале имеются средства контроля (стенды для динамических и статических испытаний), дающие возможность периодически тестировать, предлагаемую нами продукцию.

Муфта обжимная: надежный монтаж фитингов на рукава высокого давления

Для изготовления гибких трубопроводов, работающих под высоким давлением, необходимо обеспечить максимально надежный монтаж концевой арматуры на рукаве (шланге). Эта задача решается с помощью обжимных муфт — все об этих деталях, их назначении, типах, конструкции и применимости читайте в данной статье.

Что такое обжимная муфта?

Обжимная муфта (гильза, втулка, кольцо) — обжимной фитинг, предназначенный для монтажа концевой арматуры на рукав высокого давления (РВД). Муфта является составной частью всех типов концевых арматур РВД, решая несколько задач:

  • Механическая фиксация концевой арматуры на РВД, обеспечивая ее нормальное функционирование при высоком давлении;
  • Защита концевой части рукава от разрывов и деформаций;
  • За счет своей жесткости — защита от загибов концевых частей рукава при его монтаже с изгибами.

С помощью обжимных муфт обеспечивается неразъемное соединение РВД с фитингами, они используются при штучном и серийном производстве рукавов высокого давления (шлангов) для гидравлических систем различных типов и назначения.

Типы и конструкции обжимных муфт


Концевая арматура РВД — муфта и ниппель с гайкой


Соединение рукава высокого давления с концевой арматурой

Конструктивно все муфты одинаковы — это короткая стальная трубка (втулка), на одном конце которой располагается направленный внутрь бурт для упора в торец шланга. Наружная поверхность муфт — гладкая, с одного края может присутствовать маркировка в виде одного или нескольких кольцевых пазов, сужения диаметра или штриховки. Также на муфту может наноситься цифробуквенная маркировка.

Обжимные муфты делятся на несколько типов по применимости и структуре внутренней поверхности.

Существует два основных типа муфт:

  • Легкие;
  • Тяжелые (усиленные).

Легкие муфты имеют небольшую толщину стенок, они предназначены для монтажа концевой арматуры на РВД типов 1 ST/SN и 2 ST/SN (с одной и двумя оплетками). Усиленные муфты предназначены для использования с РВД типов 4 SP/SH, R12 и R13 (с четырьмя и шестью оплетками) и другими.

При этом обжимные муфты делятся на две группы по способу монтажа на РВД:

  • Зачистные;
  • Незачистные.

Зачистные муфты для монтажа требуют зачистки (окорки) наружного и/или внутреннего слоя рукава, они контактируют непосредственно с наружной проволочной оплеткой. Незачистные муфты можно монтировать непосредственно на шланг без удаления наружного слоя, к этому типу относятся и муфты для пластиковых и металлопластиковых труб.

По структуре внутренней поверхности обжимные муфты делятся на два типа:

  • Гладкие;
  • Рифленые (кольцевые, елочные).

Гладкая муфта — это простая втулка, на одном торце которой выполнен упорный борт, изделия данного типа используются для монтажа на рукава с низким рабочим давлением. Рифленая муфта — это втулка, внутренняя поверхность которой несет кольцевые ребра различной формы (прямые, заостренные). Ребра рифленой муфты при обжиме заглубляются в наружный слой рукава, обеспечивая максимально надежную фиксацию, именно поэтому данные изделия используются на РВД с высоким рабочим давлением.

При этом все обжимные муфты, независимо от типа и конструкции, совместимы (за редким исключением) со всеми типами концевой арматуры — ниппелями с гайками, кольцевыми ниппелями (банджо), гладкими и резьбовыми штуцерами, прямыми и изогнутыми фитингами, и т.д.

Муфты обжимные для РВД изготавливаются из различных сортов стали, они могут иметь антикоррозийное покрытие (оцинковку). Все стальные муфты после изготовления подвергаются отжигу — термической обработке, после которой они становятся более пластичным, поэтому в процессе опрессовки не трескаются и сохраняют прочность.

Сегодня на рынке представлены муфты для РВД с различным наружным диаметром. Наиболее востребованы муфты для шлангов диаметром от 6 до 50 мм (от 1/4 до 2 дюймов), значительно реже в продаже можно найти изделия для РВД с условным проходом 5 мм (3/16 дюйма). Размеры и характеристик обжимных муфт стандартизированы, поэтому могут использоваться со всеми РВД, изготовленными по стандартам DIN EN 853, EN856, EN857, ГОСТ 6286 и некоторым другим.

Выбор и правильное использование обжимных муфт

Выбор обжимных муфт необходимо делать, исходя из типа рукавов высокого давления, их характеристик, размеров и назначения. Для РВД типов 1 ST/SN и 2 ST/SN подходят муфты легкого типа, для работы с РВД типов 4 SP/SH, R12 и R13 необходимо использовать усиленные муфты. В большинстве случаев достаточно применять универсальные муфты, хотя при изготовлении некоторых трубопроводов может понадобиться концевая арматура с муфтами специальной конструкции.

Для резиновых РВД наилучшим образом подходят рифленые муфты, которые обеспечивают максимально надежный монтаж при продольной опрессовке. Гладкие муфты применяются для поперечной опрессовки, в процессе которой на муфте формируются кольцевые канавки. Гладкие муфты используются и для работы со многими типами пластиковых трубопроводов.

Особое внимание при выборе муфт нужно обращать на технологию их монтажа, а именно — требует ли она зачистки РВД или нет. Если муфта зачистная, то шланг предварительно нужно подготовить — удалить наружный и/или внутренний резиновый слой; если муфта незачистная, то монтаж можно выполнять без предварительной обработки рукава. Монтаж зачистных муфт на не зачищенный шланг запрещен, так как это снижает надежность рукава и концевой арматуры. Это правило актуально и для незачистных муфт — их не рекомендуется монтировать на зачищенный шланг.

Опрессовка рукавов высокого давления выполняется с применением специальных прессов. Если работа выполняется с применением зачистных муфт, то нужно иметь еще и окорочный станок для удаления верхнего и/или внутреннего слоя рукава. При правильном выполнении опрессовки рукав высокого давления и его концевая арматура будут отвечать требованиям ГОСТ, такие изделия обеспечат надежную работу гидравлической и других систем в любых условиях.

Фитинги для рукавов высокого давления

Структура обозначений

Фитинги устанавливаются на рукава высокого давления для соединения с другими элементами гидравлической системы. Мы устанавливаем на наши рукава фитинги наиболее распространенных стандартов: DK, BSP, DKOL(S), DKI в вариантах: фитинг со сферическим ниппелем и накидной гайкой с углами поворота 0, 45 и 90 или штуцер; а также, фитинги BANJO.

DKM12х1.545***
DKСтандарт фитинга
DK
BSP
DKOL(S)

Фитинг с накидной гайкой

Ниппель с наружной резьбой

Фитинг со сферическим ниппелем (универсальная сфера) под ответный штуцер 24°, 37° и 60°.

Типоразмеры фитингов стандарта DK

Выделенные в таблице позиции являются стандартными.

Присоединительная резьба:
метрическая резьба.

Стандарт:
В соответствии с ГОСТ 42705-2004. Стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150, диаметрами и шагами по ГОСТ 8724.

Уплотнение:
Кольцевое уплотнение обеспечивается по сфере фитинга и конусу ответной части.

Применение:
универсальное, применяется для опрессовки рукавов высокого давления как оплеточных по ГОСТ 6286-73 (Тип I, II, Z), EN863 1SN, 2SN, SAE100 R1AT, R2AT, так и навивочных ГОСТ 25452- 90, EN856 4SP, 4SH, SAE100 R12. Фитинги могут соединяться с ответными штуцерами серий DKOL или DKOS.

Диаметры рукавов:
от 4 до 38 мм (3/16″ — 1 1/2″)

Виды фитинга:
прямой 0°, угловой 45°, угловой 90°. См. таблицу размеров. Если позиция указана в таблице, она может быть заказана.

Фитинг с накидной гайкой

Ниппель с наружной резьбой

Фитинг DKOL для производства РВД с коническим ниппелем под ответный штуцер 24° и резиновым уплотнительным кольцом

Типоразмеры фитингов стандарта DKО

РВД Ду ммРазмер резьбыГ — 0ºГ — 45ºГ — 90ºш-штуцер
6M14x1,5DKO-M14x1,5-6DKO-M14x1,5-45-6DKO-M14x1,5-90-6DKO-Ш-M14x1,5-6
6M16x1,5DKO-M16x1,5-6DKO-M16x1,5-45-6DKO-M16x1,5-90-6DKO-Ш-M16x1,5-6
6M18x1,5DKO-M18x1,5-6DKO-M18x1,5-45-6DKO-M18x1,5-90-6DKO-Ш-M18x1,5-6
6M20x1,5DKO-M20x1,5-6DKO-M20x1,5-45-6DKO-M20x1,5-90-6DKO-Ш-M20x1,5-6
8M18x1,5DKO-M18x1,5-8DKO-M18x1,5-45-8DKO-M18x1,5-90-8DKO-Ш-M18x1,5-8
8M20x1,5DKO-M20x1,5-8DKO-M20x1,5-45-8DKO-M20x1,5-90-8DKO-Ш-M20x1,5-8
10M18x1,5DKO-M18x1,5-10DKO-M18x1,5-45-10DKO-M18x1,5-90-10DKO-Ш-M18x1,5-10
10M20x1,5DKO-M20x1,5-10DKO-M20x1,5-45-10DKO-M20x1,5-90-10DKO-Ш-M20x1,5-10
10M22x1,5DKO-М22х1,5-10DKO-М22х1,5-45-10DKO-М22х1,5-90-10DKO-Ш-М22х1,5-10
12M22x1,5DKO-M22x1,5-12DKO-M22x1,5-45-12DKO-M22x1,5-90-12DKO-Ш-M22x1,5-12
12M24x1,5DKO-М24х1,5-12DKO-М24х1,5-45-12DKO-М24х1,5-90-12DKO-Ш-М24х1,5-12
16M30x2,0DKO-M30x2,0-16DKO-M30x2,0-45-16DKO-M30x2,0-90-16DKO-Ш-M30x2,0-16
20M30x2,0DKO-M30x2,0-20DKO-M30x2,0-45-20DKO-M30x2,0-90-20DKO-Ш-M30x2,0-20
20M36x2,0DKO-M36x2,0-20DKO-M36x2,0-45-20DKO-M36x2,0-90-20DKO-Ш-M36x2,0-20
25M36x2,0DKO-M36x2,0-25DKO-M36x2,0-45-25DKO-M36x2,0-90-25DKO-Ш-M36x2,0-25
25M42x2,0DKO-M42x2,0-25DKO-M42x2,0-45-25DKO-M42x2,0-90-25DKO-Ш-M42x2,0-25
32M42x2,0DKO-M42x2,0-32DKO-M42x2,0-45-32DKO-M42x2,0-90-32DKO-Ш-M42x2,0-32
32M52x2,0DKO-M52x2,0-32DKO-M52x2,0-45-32DKO-M52x2,0-90-32DKO-Ш-M52x2,0-32

Выделенные в таблице позиции являются стандартными.

Стандарт
ISO 8434-1:2007, ISO 12151-2:2003

Присоединительная резьба
метрическая резьба.

Уплотнение
по всей поверхности конуса ниппеля фитинга и конусу ответной части.

Применение
универсальное.

Типоразмеры
от М12х1,5 до М52х2

Диаметры рукавов
от 5 до 38 мм (3/16″ — 1 1/2″)

Виды фитинга
штуцер, прямой 0°, угловой 45°, угловой 90°.

Какими бывают фитинги для соединения РВД?

Фитинги в переводе с английского – собирать, подгонять. Используется для надёжного соединения труб, поворотов и разветвления рукавов, переходов с одного диаметра на другой, и при частом ремонте труб. Обеспечивают герметичное соединение для доставки рабочей смеси.

Рукава высокого давления с установленными фитингами

Фитинги бывают прямыми (если размеры труб, которые требуется соединить – одинаковы) и переходными (если размеры соединяемых сегментов – разные).

Разновидности фитингов для РВД

В зависимости от применения фитинги (как для РВД, так и для других систем) бывают:

  1. Отводы, углы – используются при необходимости изменить направление прокладываемых труб на 45, 90 или 120°.
  2. Тройники и коллекторы – помогают сделать отводы от основной магистрали в одном направлении.
  3. Крестовины – служат для ответвления в разные направления.
  4. Муфты – обеспечивают стыковку труб одинакового диаметра на прямом отрезке лини.
  5. Переходники – сгоны, ниппели, «американки» — соединяют трубы различного типа.
  6. Заглушки, пробки, колпаки – служат для плотной заделки концов трубопроводов.
  7. Штуцеры – при необходимости соединить трубу с гибким шлангом – незаменимая деталь.

Для металлических труб фитинги производятся как из чёрных металлов (чугуна, стали), так и из цветных (латунь, медь). При монтаже пластиковых систем используются соединители из полипропилена. Независимо от материала – детали должны выдерживать необходимые нагрузки.

Подробнее об РВД

Рукава высокого давления (РВД) – это гибкие трубопроводные системы, предназначены для подачи жидкой среды. Чаще всего – применяются в различных механизмах и системах машин и оборудования.

Изготавливают их из двух или более резиновых, бензомаслостойких шлангов разного диаметра, засунутых одна в другую по принципу матрёшки.

Для придания дополнительной прочности их армируют высокопрочными оплётками или навивками. В зависимости от оплётки, рукава способны выдерживать достаточно высокое рабочее давление.

К основным характеристикам относится рабочая температура трубопровода и радиус изгиба рукава. Трубопроводы способны выдерживать температуру от -40 до +100°.

Для экстремальных условий эксплуатации выпускают специально РВД с диапазоном температур от -50 до +155. От радиуса изгиба рукава зависит то, насколько удобно с ним работать. Чем выше этот показатель, тем менее комфортно его устанавливать и эксплуатировать.

Для монтажа гидравлической системы в основном используют наконечники из стали, покрытой гальваническим защитным слоем. Реже встречаются фитинги из нержавеющей стали или из цветметаллов.

О видах РВД

Применяемые на данный момент рукава (или шланги) высокого давления условно делятся на 5 категорий:

Рукав ВД с установленным фитингом с накидной гайкой

  1. Напорные (максимальное давление – 10 атмосфер, температура – +175°). Применяются для транспортировки пара, сжатого воздуха, топливосмесей, кислот (с концентрацией менее 20%).
  2. Напорно-всасывающие (максимальное давление – 10 атмосфер, температура – +90°). Применяются в системах перекачки химических соединений, а также пищевой продукции и питьевой воды.
  3. Топливно-раздаточные (максимальное давление – 5 атмосфер, температура – +120°). Применяются для транспортировки жидкого топлива. Внешне и внутри имеют защитное покрытие от статики.
  4. Пневматические (максимальное давление – 5 атмосфер, температура – +100°). Используются для передачи воздуха в пневмосистемах.
  5. Газосварочные (максимальное давление – 20 атмосфер, температура – +70°). Применяются для передачи среды (горючего газа) от баллона до резака.

Требования к фитингам для РВД

Крепежные изделия, применяемые для соединения РВД, должны отвечать определенным требованиям (что отдельно прописано в ГОСТах):

  1. Выдерживаемое давление – до 10-20 атмосфер (в зависимости от системы применения из описанных выше).
  2. Температурный предел – до +100-220°.
  3. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям.

Стандарты фитингов для РВД

Для совместимости и взаимозаменяемости деталей существуют определённые стандарты (ГОСТ, DIN, SAE и др.), хотя бывают случаи, когда изделия делают по образцам заказчика, отходя от привычных норм.

Состоят фитинги из двух частей: хвостовика и соединительной части.

Разновидности соединителей по типу хвостовика:

  • Multifit (хвостовик универсальный или ёлочка) – самый распространённый вариант. Применяется практически со всеми рукавами, кроме труб с 6 навивками (R15 и R13);
  • Interlock – используется при опрессовки рукавов высокого давления с 4 или с 6 навивками, с частичным снятием внутреннего и внешнего слоя рукава. Устойчив к гидроударам. Для монтажа используют фитинг и муфту одинакового производства. Отличается этот соединитель от своих аналогов большими размерами;
  • SC серия – применяется при монтаже рукавов с 4 и 6 навивками без снятия слоёв;
  • 19 серия – тип соединителя для сборки РВД с 4 навивками большого диаметра. Во время использования снимают только наружный слой трубы.

Изделия последнего типа – многоразовые, фитинги для ремонта. Используются только для резиновых рукавов. Монтируются при помощи резьбовых соединений и конусов.

Соединительные муфты и фитинги нужно подбирать по совместимости, так как они могут отличаться резьбой. На длительное время такие наконечники лучше не устанавливать, лучше использовать обжимные.

Обжим на рукав фитинга типа Interlock (видео)

Классификация фитингов по присоединительной части

Вне зависимости от хвостовиков соединители можно разбить на две группы: резьбовые и нерезьбовые.

Нерезьбовые бывают следующих типов:

  • connector – используется для ремонтов при разрывах рукавов. Выглядит в виде двух хвостовиков одинакового размера, соединённых между собой;
  • banjo – фитинг кольцевого типа. Крепится специальным болтом Banjo. Эти болты выпускают с резьбой метрической и трубной дюймовой, поэтому при выборе фитинга надо обращать внимание на диаметр отверстия под болт;
  • steck – замковый фитинг. Герметизация стыков достигается при помощи уплотнительного кольца, а состыковка происходит за счёт блокировки замком;
  • BEL и BES – гладкие фитинги. Крепятся благодаря врезным кольцам и гайкам;
  • UTS – устанавливаются при помощи пайки. Выглядят в виде цилиндра, в который помещают детали и припаиваются;
  • фланцы – используются для изгибов рукавов под 45° и 90°. Надёжность соединения достигается при помощи уплотнительного кольца.

Прямой фитинг и отвод с накидными гайками для РВД

Резьбовые фитинги – классифицируются по типу резьбы:

  • метрическая резьба (DIN/ГОСТ) – стандартизация по европейским нормам;
  • трубная дюймовая резьба (BSP) – английская стандартизация (1 дюйм равен 30,3 мм);
  • дюймовая резьба (SAE) – американский норматив. В такой системе 1 дюйм равен 25,4 мм.

Благодаря использованию фитингов, монтаж рукавов высокого давления значительно упростился, а разнообразие деталей позволяет сделать это аккуратно и надёжно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector